
- •Задание на проектирование
- •Введение
- •Выбор электродвигателя и расчет кинематических параметров привода
- •1.3 Общее передаточное число привода
- •1.4 Частоты вращения валов:
- •2. Расчет цилиндрической зубчатой передачи Исходные данные
- •2.1. Выбор материалов зубчатых колес
- •2.2. Определение допускаемых напряжений
- •2.2.1. Допускаемые контактные напряжения
- •2.2.2. Допускаемые напряжения изгиба
- •2.3. Проектный расчет передачи
- •2.4. Проверочный расчет передачи
- •2.5. Силы в зацеплении
- •3. Расчет клиноременной передачи
- •3.1.Исходные данные
- •Расчет передачи
- •4. Расчет валов
- •4.1. Расчет тихоходного вала Предварительный расчет вала
- •Уточненный расчет вала
- •4.2. Расчет быстроходного вала Предварительный расчет вала
- •Уточненный расчет вала
- •5. Расчет подшипников
- •5.1. Расчет подшипников тихоходного вала на долговечность Исходные данные
- •5.2. Расчет подшипников быстроходного вала на долговечность Исходные данные
- •6. Расчет шпонок Расчет шпонок тихоходного вала
- •Расчет шпонок быстроходного вала
- •7. Расчет элементов корпуса редуктора
- •8. Смазка редуктора Выбор сорта масла
- •9. Уплотнительные устройства
- •10. Порядок сборки редуктора.
- •Заключение
- •Библиографический список
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ФГАОУ ВПО «Уральский Федеральный Университет
имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»
Кафедра «ДЕТАЛИ МАШИН»
Оценка за проект:
Члены комиссии:
ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА
Курсовой проект
Пояснительная записка
1703.418110.000.ПЗ
Руководитель проекта Буйначев С.К.
Студент Ушаков А.В.
гр. ЭН - 210202
Екатеринбург
2013
Содержание
Задание на проектирование_________________________________3
Введение ________________________________________________4
1. Выбор электродвигателя и расчет кинематических параметров привода _________________________________________________5
1.1 Расчёт требуемой мощности _________________________5
1.2 Выбор электродвигателя_____________________________5
1.3 Общее передаточное число привода___________________5
1.4 Частоты вращения валов ____________________________5
1.5 Мощности, передаваемые валами ____________________5
1.6 Крутящие моменты на валах _________________________6
2. Расчет цилиндрической зубчатой передачи _________________7
2.1 Выбор материалов зубчатых колес____________________7
2.2 Допускаемые контактные напряжения_________________8
2.3 Проектный расчет передачи ________________________9
2.4 Проверочный расчет передачи ______________________11
3. Расчет клиноременной передачи__________________________14
3.1 Исходные данные__________________________________14
3.2 Расчет передачи __________________________________14
4. Расчет валов __________________________________________17
4.1 Расчет тихоходного вала____________________________17
4.2 Расчет быстроходного вала _________________________20
5. Подшипники качения___________________________________23
5.1 Расчет подшипников тихоходного вала _______________23
5.2 Расчет подшипников быстроходного вала _____________24
6. Расчет шпонок_________________________________________26
7. Расчет элементов корпуса редуктора ______________________26
8. Смазка _______________________________________________29
9. Уплотнительные устройства _____________________________30
10. Порядок сборки редуктора _____________________________31
Заключение _____________________________________________32
Библиографический список _______________________________33
Задание на проектирование
Мощность на ведомом валу Р = 10 кВт
Частота вращения ведомого вала n = 95 об/мин
Тип ременной передачи – клиноременная
Режим работы – легкий
Продолжительность включения – 55%
Реверсивность – реверсивная
Коэффициент использования в течение года Kr = 0,4
Коэффициент использования в течение суток Kc = 0.7
Тип зуба – косой
Тип передачи - нереверсивная
Схема привода
1 Рабочая машина (электродвигатель)
2 Клиноременная передача;
3 Одноступенчатый цилиндрический редуктор;
4 Муфта
5 Исполнительный механизм
Введение
Редуктором называют зубчатый, червячный или зубчато-червячный передаточный механизм, выполненный в закрытом корпусе и предназначенный для понижения угловой скорости, а, следовательно, повышения вращающего момента. Механизмы для повышения угловой скорости, выполненные в виде отдельных агрегатов, называются мультипликаторами. В редукторах обычно применяют зубчатые колеса с эвольвентным зацеплением, иногда используют зацепление М.Л.Новикова.
Редуктор проектируется для привода данной машины или по заданной нагрузке и передаточному числу без указания конкретного назначения.
Редуктора классифицируют:
По виду передач – на цилиндрические с параллельными осями валов; конические с перекрещивающимися осями валов; червячные с перекрещивающимися осями валов; комбинированные конически-цилиндрические; зубчато-червячные и другие.
По числу пар – одноступенчатые цилиндрические с прямозубыми колесами с u 7 , с косозубыми или шевронными колесами при u10 и Р50 кВт; одноступенчатые конические с прямыми, косыми и криволинейными зубьями при u 5 и Р 100кВт; одноступенчатые червячные при u = 8...80 и Р 50кВт; многоступенчатые.
Зубчатая передача, оси валов которой пересекаются, называется конической. Конические зубчатые колеса изготавливают с прямыми, косыми и криволинейными зубьями и применяют там, где возникает необходимость передачи момента с одного вала к другому с пересекающимися осями. Конические зубчатые редуктора проектируют сравнительно небольших мощностей, так как консольное расположение шестерни на валу при значительных силах в зацеплении приводит к большим деформациям, нарушающим точность зацепления и нормальную работу передачи. Иногда применяют конические передачи, в которых шестерня расположена между опорами, а не консольно. Такая конструкция сложнее и дороже.
Выбор электродвигателя и расчет кинематических параметров привода
1.1 Требуемая мощность электродвигателя, кВт
Pтр
=
,
Р=10кВт
где T - крутящий момент на валу исполнительного механизма,
Т = 1055,184 Н•м;
n – частота вращения вала исполнительного механизма,
n = 95 мин-1;
η0 – общий КПД привода,
η0 = 0,913
здесь η1 - КПД зубчатой передачи, η2- КПД одной пары подшипников качения, примем η1= 0,96 , η2= 0.99.
Тогда Pтр= 11,41
1.2 Выбор электродивигателя
По требуемой мощности из табл. П.1 [1] выбираем асинхронный электродвигатель 4А160М8 с ближайшей большей стандартной мощностью Pэ = 11 кВт, синхронной частотой вращения
nс = 750 мин-1 и скольжением S = 2.5 %.
Частота вращения вала электродвигателя
n1=
nс
(1 –
)
= 750*(1-2.5/100)=731.25