Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопросы 1-7 (стр.1).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.06 Mб
Скачать

1.Вид тп по методу выполнения:

02,03-технический контроль; 10-литьё; 29-обработка давлением; 41,42-обработка руками; 88-сборка.

2.Наименование технологической операции:

10-токарные операции; 20-сверлильные; 30-шлифовальные; 50-зуборезьбообрабатывающие; 60-фрезерные.

2.Единичное производство, его характеристики. Формы организации производства.

Одним из основных построения технологического процесса является принцип совмещения технических, экономических и организационных задач, решаемых в данных производственных условиях.

Перечисленные задачи могут быть эффективно решены в случае построения технологического процесса в соответствии с типом производства.

В машиностроении в зависимости от широт номенклатуры регулярности, стабильности и объёма выпуска различают: массовое, серийное (мелко-, крупно-, средне-), единичное.

Единичное производство характеризуется широтой номенклатуры и малыми объёмами выпуска изготовляемых или ремонтируемых изделий.

Его характеристики:

1.На одном рабочем месте выполняются разнообразные технологические операции;

2.Используется универсальное оборудование, расставленное по технологическому признаку (фрезерный участок, шлифовальный участок);

3.Специальный режущий инструмент и приспособления, как правило, не используются;

4.Применяются простейшие заготовки с большими припусками (ковка, простые методы литья, отрезка из проката);

5.Требуемая точность при сборке достигается пригонкой;

6.Взаимозаменяемость ограниченная резьбовыми соединениями и цилиндрическими поверхностями для установки подшипников, используется метод пробных шагов и промеров;

7.При механической обработке, требуемая точность размеров достигается методом пробных ходов и промеров;

8.Квалификация рабочих очень высокая;

9.Оформление технологической документации сокращённое, упрощённое (маршрутное описание);

10.Используется опытно-статистическое нормирование труда.

Единичное производство характерно для опытного производства и тяжёлого машиностроения. Ему свойственно: низкая производительность труда и высокая себестоимость продукции.

Показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операции Кз.о. – отношение операций выполненных в подразделении в течении месяца, к числу рабочих мест в данном подразделении.

Для единичного типа производства Кз.о.40. Часто для единичного типа производства Кз.о. регламентирован.

В машиностроении большое значение имеют формы организации производства, которые бывают:

-непоточная (единичное и мелкосерийное производство);

-поточная (массовое и крупносерийное производство);

-групповая (серийное производство).

При поточной форме организации производства за каждым рабочим местом закреплена одна операция, время выполнения которой согласованно с тактом выпуска, равно или кратно такту. Рабочие места располагаются в последовательности выполнения операций (конвейер).

Такт выпуска представляет собой промежуток времени, через который периодически производят выпуск изделий.

N2 – производственная программа;

Fд – действительный годовой фонд времени работы;

Не всякое массовое производство является поточным. Необходимо чтобы не было простоя, согласовывать длительность операций

При групповой форме организации за каждым рабочим местом в течении года закреплено несколько операций. Продолжительность операций не согласованна. Запуск изделий в производство осуществляется партиями. Оборудование можно размещать по ходу технологического процесса либо по технологическому признаку.

Партией деталей принято называть определённое количество заготовок (деталей), одновременно поступающих для обработки на одно рабочее место. Количество заготовок в партии определяется на основании технико-экономического расчёта.

а (3, 6, 12) – периодичность (период запуска деталей на изготовление);

254 – количество рабочих мест в году.

Учитывая преимущества поточной формы производства, его стремятся применять не только в массовом, но и в серийном производстве. В этом направлении наиболее эффективно создание гибких производственных систем.