
Конструктивные схемы крупнопанельных зданий. Типы панелей
Крупнопанельными называются здания, монтируемые из индустриально изготовленных участков стен и перекрытий, называемых панелями. Прочие конструктивные элементы панельных зданий также являются сборными и крупноразмерными. Монтаж зданий ведется при помощи кранов.
Крупнопанельное строительство, будучи наиболее индустриальным и экономичным, получило в настоящее время массовое распространение, причем область его применения с каждым годом увеличивается.
Крупнопанельные здания по сравнению с крупноблочными отличаются более крупными размерами сборных элементов, изготовляемых с высокой степенью заводской готовности и, следовательно, более высокой степенью сборности.
По конструктивной схеме крупнопанельные здания делятся на бескаркасные и каркасные. Бескаркасные здания состоят из меньшего числа сборных элементов, отличаются простотой монтажа и поэтому имеют преимущественное применение в массовом жилищном строительстве. Для зданий общественного назначения, характеризующихся сравнительно большими помещениями, целесообразнее каркасная система.
Разрезка наружных стен панельных зданий может быть различной (рис. 97). Наибольшее распространение в бескаркасном строительстве получила однорядная схема разрезки стен на панели размером «на комнату» (рис. 97,б), а в каркаснопанельном строительстве — преимущественно двухрядная (рис. 97, а, г).
Стеновые панели ввиду их значительной длины и высоты при небольшой толщине не обладают самостоятельной устойчивостью, и последняя обеспечивается креплением их при помощи специальных стальных деталей к смежным панелям, перекрытиям или другим конструкциям. В зависимости от характера работы стеновые панели делятся на несущие, самонесущие и ненесущие (навесные), а по назначению — на панели наружных стен и внутренних,
Панели наружных стен помимо прочности и долговечности должны обладать теплозащитными качествами. Они могут быть однослойными и многослойными.
Однослойные панели (рис. 98,а) изготовляются из однородного малотеплопроводного материала (легкого или ячеистого бетона), марка прочности которого должна соответствовать воспринимаемым нагрузкам. Панель армируется сварным каркасом и сеткой. В целях предохранения от атмосферных влияний с наружной стороны таких панелей предусмотрен защитный слой тяжелого бетона толщиной до 30—40 мм, а с внутренней стороны—отделочный слой цементного или известково-цементного раствора толщиной 10— 15 мм. Многослойные панели делаются обычно из двух или трех слоев разнородных материалов.
Трехслойные панели (рис. 98, б) состоят из двух железобетонных плит (внутренней толщиной 50 мм и наружной толщиной 40 мм) и заключенного между ними слоя эффективного утеплителя, например минераловатной плиты, пенобетона и др. Железобетонные плиты соединяются между собой ребрами, выполняемыми обычно во избежание образования так называемых мостиков холода (т. е. теплопроводных участков), из керамзитобетона.
Пример двухслойной панели приведен на рис. 98, б. Она состоит из железобетонной ребристой плиты и утепляющего слоя пенобетона. На внутренней поверхности такой панели должна быть предусмотрена надежная пароизоляция.
Панели наружных стен, как многослойные, так и однослойные, выпускаются заводами с декоративно офактуренными фасадными поверхностями (путем применения красителей, крошки твердых каменных пород, ковровой мозаики и др.) и с внутренними лицевыми поверхностями, подготовленными под окраску или оклейку обоями.
Панели внутренних несущих стен выполняют, как правило, железобетонными однослойными толщиной в соответствии с требованиями прочности и звукоизоляции, с гладко отделанными в заводских условиях поверхностями.
Оконные и дверные блоки, а также монтажных петли и другие детали закладываются в панели в процессе их изготовления.
В каркасно-панельных зданиях стеновые панели выполняются, как правило, навесными и лишь в зданиях небольшой этажности иногда самонесущими. При двухрядной разрезке они подразделяются на полосовые (ленточные), простеночные, цокольные, карнизные и др. (см. рис. 97, г). По конструкции навесные панели каркасных зданий могут быть как многослойные, так и однослойные из легких малотеплопроводных материалов (например, бетонов с объемным весом 400—600 кг/м).
В последнее время осваивается изготовление легких навесных панелей из асбестоцементных у синтетических материалов. Асбестоцементные панели состоят из легкого каркаса (из деревянных или асбестоцементных элементов), обшитого снаружи плоскими асбестоцементными листами усиленного профиля, а изнутри—листами сухой штукатурки (или также асбестоцементными листами), с заполнением внутренней полости минераловатными плитами (рис. 99, а).
Навесные панели из синтетических материалов изготовляются трехслойными (рис. 99, б).
Наружный слой выполнен из стеклопластика, внутренний — из декоративного слоистого пластика или древесностружечных плит, покрытых бакелитовой пленкой, а утеплитель состоит из бумажных сот, пропитанных синтетическими смолами и заполненных отходами мипоры.
Панели перекрытий в основном применяются двух типов: железобетонные беспустотные плиты размером «на комнату» толщиной 100—140 мм и многопустотные плиты шириной до 3 м и толщиной 220 мм преимущественно с вертикальными пустотами (см. рис. 41).
За время развития в нашей стране крупнопанельного домостроения было разработано и осуществлено много вариантов конструктивных схем жилых бескаркасных зданий. Из них массовое распространение в современном строительстве имеют главным образом две типовые серии:
1-464 — для зданий высотой до 5 этажей и 1-468— для зданий высотой до 5 и до 9 этажей включительно.
Жилые здания серии 1-464 имеют конструктивную схему с опиранием панелей перекрытий по контуру. Пример планировочной схемы такого здания приведен на рис. 101. Внутренние несущие стены, расположенные с шагом 3,2 и 2,6 м, состоят из железобетонных панелей толщиной 120 мм. Из таких же панелей состоит внутренняя продольная стена. Вентиляционные и дымовые каналы расположены в специальных панелях. Панели наружных стен также являются несущими и решены в двух вариантах: однослойными (на базе керамзита или других легких заполнителей) и трехслойными (с утеплителем из минеральных плит или легкобетонных вкладышей). Толщина этих панелей в зависимости от теплотехнических свойств материала и климатических условий района строительства предусмотрена 250, 300 и 350 мм.
Панели перекрытий решены в виде плоских сплошных железобетонных плит толщиной 100 мм. Крыша—совмещенная, пологоскатная невентилируемая или вентилируемая, с вариантами организованного и неорганизованного водостока (см. рис. 82).
Такая конструктивная схема обладает большой пространственной жесткостью. Недостатком ее является большая протяженность фундаментов, а также ограниченность планировочных решений из-за частого фиксированного расположения поперечных стен (через 2,6 и 3,2м). Это неудобство в значительной степени устраняется увеличением шага внутренних стен до 6 м, что учтено в следующей рассматриваемой серии.
Жилые 5-этажные здания серии 1-468 имеют конструктивную схему с опиранием перекрытий на поперечные стены из панелей толщиной 150 мм, расположенные в основном с шагом 6 м (и лишь местами — 3 м). Наружные стены возводятся из самонесущих панелей длиной соответственно на две или на одну комнату. Панели эти предусмотрены однослойными из автоклавного газобетона (толщиной 240 и 280 мм) или из керамзитобетона (толщиной 240, 280 и 320 мм).
Торцовые ограждения здания состоят из двух рядом расположенных параллельных стен: внутренней (несущей) и наружной (самонесущей). Цокольные панели, ограждающие подполье или подвал, — железобетонные ребристые, утепленные изнутри.
Панели, ограждающие лестничные клетки, изготавливаются с круглыми пустотами для вентиляционных каналов и с односторонними консолями для опирания панелей перекрытия.
Перекрытия решены из железобетонных многопустотных панелей шириной вертикально вертикально-овальными пустотами. Совмещенная крыша предусмотрена в основном в следующих вариантах:
из несущих однослойных газобетонных армированных панелей толщиной 380 мм, полной заводской готовности, которые после укладки на место требуют лишь покрытия водоизоляционным ковром;
из многопустотных панелей, применяемых для междуэтажных перекрытий, по которым на постройке укладываются теплозащитные плиты с устройством по ним цементной стяжки и водоизоляционного ковра.
В зданиях этой серии по сравнению с предыдущей протяженность фундаментов значительно меньше, так как они располагаются в основном только под поперечными стенами.
За последние годы бескаркасные панельные здания стали проектироваться повышенной этажности—в 10—16 этажей.
Наиболее ответственными узлами в конструкции панельных зданий являются стыки стеновых панелей между собой и с панелями перекрытий. К стыкам предъявляются требования прочности, долговечности и простоты монтажа. Одновременно они должны обеспечивать хорошую теплоизоляцию и герметизацию наружных швов. По способу сопряжения различают стыки на сварке, на петлях и на болтах. Сварные сопряжения, широко используемые внутри здания (при условии нормальной влажности воздуха), в наружных панелях могут подвергаться коррозии. Поэтому в настоящее время типовым сопряжением наружных панелей является так называемый замоноличенный стык (рис. 102, а), обеспечивающий наибольшую прочность и жесткость сопряжения, а также надежную защиту от коррозии;
Вертикальные стыки осуществляются при помощи выпущенных из сопрягаемых элементов стальных петель, соединяемых при монтаже скобами, с последующим замоноличиванием бетоном марки 200. При панелях небольшой толщины (рис. 102, б) в вертикальных стыках применяют утепляющие вкладыши из пенополистирола или из пакета минераловатных плит, обернутых пергамином. Герметизация от проникновения влаги и продувания достигается введением в конструкцию стыка упругой прокладки из пороизола, покрытого специальной мастикой. Образующаяся внутри стыка воздушная полость служит дренирующим каналом, по которому попадающая внутрь шва влага стекает вниз и выпускается на уровне цоколя наружу. Угловой вертикальный стык приведен на рис. 102, г.
Горизонтальные стыки (рис. 102, б) выполня ются на цементном растворе также с применением герметизирующей прокладки из пороизола с покрытием мастикой.
Болтовые сопряжения панелей применяются взамен сварных, так как при них монтажная сварка становится ненужной. Пример крепления стеновой панели к перекрытию, осуществленного на болтах, приведен на рис. 103. Конические фиксаторы, расположенные на верхней поверхности панелей, служат для точной установки на них панелей следующего ряда. Все болтовые стальные детали при изготовлении панелей во избежание коррозии оцинковываются, оксидируются или покрываются специальными лаками. Подлежат также заводской оцинковке все стальные закладные элементы крупнопанельных зданий и соединительные накладки к ним, за исключением деталей, находящихся в помещениях с сухим и нормальным режимом и не примыкающих к ются на цементном растворе также с применением герметизирующей прокладки из пороизола с покрытием мастикой.
Болтовые сопряжения панелей применяются взамен сварных, так как при них монтажная сварка становится ненужной. Пример крепления стеновой панели к перекрытию, осуществленного на болтах, приведен на рис. 103. Конические фиксаторы, расположенные на верхней поверхности панелей, служат для точной установки на них панелей следующего ряда. Все болтовые стальные детали при изготовлении панелей во избежание коррозии оцинковываются, оксидируются или покрываются специальными лаками. Подлежат также заводской оцинковке все стальные закладные элементы крупнопанельных зданий и соединительные накладки к ним, за исключением деталей, находящихся в помещениях с сухим и нормальным режимом и не примыкающих к наружным стенам и совмещенным крышам. В процессе монтажа (в трехдневный срок после производства сварки) все поврежденные места и сварные швы должны быть очищены от шлака и подвергнуты дополнительной антикоррозионной защите путем металлизации цинком Последующая защита всех сварных соединений заключается в покрытии их слоем бетона или цементного раствора толщиной не менее 20 мм.
Лестницы в бескаркасных панельных зданиях выполняют из сборных железобетонных маршей и площадок. Последние опираются, на специальные сварные закладные консоли, предусмотренные в панелях несущих поперечных стен, ограждающих лестничную клетку (рис. 104). После монтажа площадки консоли обетонивают по сетке, натянутой на проволочный каркас, приваренный к консоли.
Балконы изготовляются в виде железобетонной плиты, которая опирается своей хвостовой частью на стеновую панель и скрепляется при помощи сварки выпусков арматуры с панелью перекрытия.
Пример крепления карнизной плиты приведен на рис. 105.
Фундаменты бескаркасных крупнопанельных зданий выполняются из сборных железобетонных плит и бетонных блоков, рассмотренных в главе 4. В современном строительстве все большее применение находят также свайные фундаменты (см. рис. 18, д).