- •1. Коэффициент теплопередачи и теплоотдачи, связь между ними.
- •2. Способы перемешивания жидких сред. Эффективность и интенсивность перемешивания.
- •3. Непрерывно-действующий отстойник для разделения суспензий.
- •1. Вывод основного кинематического уравнения фильтрации для режима постоянной скорости.
- •2. Простое выпаривание. Схема установки. Математический баланс процесса. Общая и полезная разность температур.
- •3. Спиральный теплообменник.
- •Билет №8
- •1) Псевдоожижение твердого зернистого материала. Кривая псевдоожижения.
- •2) Нагревание «острым» и «глухим» водяным паром. Тепловой баланс и расчет поверхности нагрева теплообменника.
- •3) Циклоны единичный и батарейный.
- •1. Скорость гравитационного осаждения и ее определение. Вывод критериального уравнения осаждения.
- •2 . Выпаривание с применением теплового насоса (преимущества и недостатки).
- •3. Способы перемешивания в жидких средах. Схемы установок.
- •1) Скорость теплового процесса. Движущая сила теплового процесса. Основное уравнение теплопередачи.
- •2) Вывод основного кинетического уравнения фильтрования для режима постоянного перепада давления.
- •1) Вывод основного уравнения фильтрования для режима постоянного перепада давления.
- •2) Конденсация смешением. Расчёт конденсатора смешения с барометрической трубой.
- •3) Выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой.
- •1) Псевдоожижение твердого зернистого материала. Определение скорости начала псевдоожижения.
- •2) Отстойное центрифугирование. Схема центрифуги. Центробежный фактор разделения.
- •3) Выпарной аппарат с выносной греющей камерой.
- •1. Многокорпусных выпарных установок. Виды температурных потерь
- •2. Нагревание топочными газами. Тепловой баланс трубчатой печи.
- •3. Фильтр рукавный
- •1. Скорость гравитационного осаждения и ее определение. Критериальное уравнение осаждения.
- •2. Умеренное охлаждение. Парокомпрессионные холодильные машины
- •3 . Барабанный вакуум-фильтр
- •1) Основные положения и практическое значение теории подобия.
- •2) Средняя движущая сила тепловых процессов.
- •3) Многоходовой кожухотрубный теплообменник.
- •1. Общая и полезная разность температур в процессе выпаривания. Примеры общей разности температур
- •2. Расчет отстойника непрерывного действия
- •1) Общая и полезная разность температур в процессе простого выпаривания. Расчет температурных потерь
- •2. Расчет отстойника непрерывного действия
- •3) Конденсатороотводчик: устройство и назначение.
- •1. Классификация и кинетические закономерности основных процессов химической технологии.
- •2) Осаждение под действием электрического поля. Трубчатый электрофильтр.
1. Скорость гравитационного осаждения и ее определение. Вывод критериального уравнения осаждения.
Д
опущения:
частица сферическая с диаметром d;
плотность частицы больше плотности
среды.
G=ρчVg=ρчπd3g/6;
FA=ρcπd3g/6;
R=φπd2woc2ρc/8
(φ-коэффициент
гидравлического сопротивления);
gπd3(ρч-ρс)/6-φπd2woc2ρc/8=ρчπd3g/6
(правая часть =0); woc=
.
Φ – функция Re.
Ламинарный режим: 10-4<Re<1,85;
φ=24/Re
(коэф. Стокса). Переходный режим:
1,85≤Re≤500;
φ=18,5/Re0,6
(коэф. Аллена). Турбулентный режим:
Re>500;
автомодельный режим φ≈0,44. Наиболее
рациональным является ламинарный режим.
Wос=
;
woc=
– скорость Стокса. φ=
|*Re2;
φ*Re2=
φ*Re2=
μc=ρc
νc;
φ*Re2=
;
- критерий Галилея. F(Re,Ar,ψ)=0;
ψ-фактор
формы. Ψ=fc/fp<1;
fc-поверхность
реальной частицы; fc-
поверхность сферической частицы.
Эквивалентный диаметр dэкв=
Gч=ρчg
.
Re-определяемый
критерий. Re=f(Ar,ψ).
2 . Выпаривание с применением теплового насоса (преимущества и недостатки).
В
ыпаривание
с применением теплового насоса основано
на возможности использования вторичного
пара для испарения растворителя в том
же аппарате, если температура вторичного
пара будет тем или иным способом повышена
до температуры греющего пара. Температуру
вторичного пара можно повысить до
температуры греющего пара путём сжатия
его компрессором или паровым инжектором.
(В 1-ом случае
вторичный пар поступает из выпарного
аппарата в турбокомпрессор, сжимается
до давления, соответствующего температуре
греющего пара, и вводится в греющую
камеру выпарного аппарата. Уравнение
теплового баланса:
;
Нв.п.сж(кДж/кг)-энтальпия
вторичного пара после сжатия. Отсюда
может быть вычислен расход греющего
пара D:
Как следует из этого уравнения, расход
пара на выпаривание с тепловым насосом
значительно меньше, чем при простом
выпаривании, т.к. резкого уменьшается
второе слагаемое правой части равенства.
Однако наряду с этим необходимо
расходовать механическую энергию на
работу компрессора. Необходимость
применения сложных машин (компрессоров),
а так же затрат дорогой механической
энергии приводит к практической
нецелесообразности теплового насоса
с компрессорами. ) Больший практический
интерес представляют насосы
с паровыми инжекторами.
В этих установках исходный греющий пар
поступает предварительно в 2. В инжекторе
каждая единица массы свежего пара
инжектрирует m
единиц массы вторичного пара. В результате
получается рабочий греющий пар в
количестве D(1+m),
с рабочим давлением, меньшим, чем давление
исходного пара, и большим, чем давление
вторичного пара. Полученный в инжекторе
пар поступает на нагревание выпарного
аппарата; часть вторичного аппарата,
равная W-Dm,
не может быть инжектирована и поэтому
в установке не используется. Тепловой
баланс рассматриваемого процесса
выпаривания:
С
опоставление
этих равенств с уравнениями баланса
простого выпаривания показывает, что
в рассматриваемом процессе выпаривания
с тепловым насосом расход греющего пара
уменьшается в (1+m)
раз. Паровой инжектор представляет
собой сравнительно простое устройство,
изготовленное которого не требует
больших затрат металла, поэтому установки
с паровыми инжекторами в принципе должны
быть признаны более рациональными.
Выпарные установки в химической
промышленности работают обычно в
невыгодных для инжекции условиях.
Вследствие высокой температурной
депрессии растворов давление вторичного
инжектируемого пара бывает низким. С
уменьшением давления инжектируемого
пара уменьшается коэффициент инжекции
m.
С уменьшением m
расход свежего греющего пара увеличивается
и применение выпарных установок с
паровым инжектором становится невыгодным.
Указанным обстоятельством объясняется
ограниченное распространение в химической
промышленности выпарных установок с
тепловым насосом; эти установки применяют
для выпаривания растворов с малой
температурной депрессией и в условиях,
когда необходимо обеспечить минимальный
расход греющего пара.
