Исходные данные по изделиям
Показатель |
Номера изделий |
||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||||||||||||||
Номера деталей, входящих в изделия |
5 |
7 |
4 |
6 |
3 |
2 |
9 |
10 |
8 |
1 |
5 |
6 |
9 |
1 |
4 |
||||
Применяемость деталей в изделиях Kim, шт/изделие |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
||||
Нормативная трудоемкость сборки изделий, ч/изд. |
11 |
13 |
7 |
12 |
9 |
||||||||||||||
В таблице 1.4 показано, например, что в изделие 2 входят деталь 6 в количестве 2 штук, деталь 3 в количестве 2 штук и деталь 2 в количестве 1 штуки, а в изделие 3 входит деталь 9 в количестве 1 штуки, деталь 10 в количестве 1 штуки и деталь 8 в количестве 1 штуки.
Необходимо произвести расчеты для 3 изделия, 5 группы оборудования, 2 цеха.
2.Подготовка исходных данных для расчета гппз
В настоящей главе проведем подготовительный расчет показателей, на основе которых в дальнейшем будем составлять экономико-математические модели.
2.1. Расчет трудоемкости изготовления изделий
Трудоемкость
изготовления изделий по группам
оборудования с учетом выполнения норм
времени
равна:
где
– нормативная трудоемкость обработки
m-го
изделия на s-й
группе взаимозаменяемого оборудования
в l-м
цехе, ч/изд.;
– коэффициент выполнения норм времени
на s-й
группе оборудования в l-м
цехе.
В свою очередь:
где
–
норма штучно-калькуляционного времени
обработки i-й
детали на s-й
группе взаимозаменяемого оборудования
в l-м
цехе, ч/шт.; i
=
– индекс номера детали;
– общее число наименований деталей
m-го
изделия, обрабатываемых на s-й
группе взаимозаменяемого оборудования
в l-м
цехе;
– применяемость (комплектность) i-й
детали в m-м
изделии, шт./изд.
Таким
образом, можно рассчитать нормативную
трудоемкость изготовления третьего
изделия на пятой группе оборудования
во втором цехе
:
Трудоемкость
обработки третьего изделия на пятой
группе оборудования во втором цехе
с учетом выполнения норм времени равна:
где
–– коэффициент выполнения норм времени
на пятой группе взаимозаменяемого
оборудования во втором цехе (устанавливается
по данным табл. 1.1).
Аналогично производится расчет трудоемкости изготовления всех изделий. Расчеты сведены в табл. 2.1.
Таблица 2.1
Трудоёмкость изготовления изделий
Номер цеха |
Номер группы оборудования |
Коэффициент выполнения норм времени γsl |
Номера изделий |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||||||||||||
t'msl, ч/изд. |
tmsl, ч/изд. |
t'msl, ч/изд. |
tmsl, ч/изд. |
t'msl, ч/изд. |
tmsl, ч/изд. |
t'msl, ч/изд. |
tmsl, ч/изд. |
t'msl, ч/изд. |
tmsl, ч/изд. |
|||||||
1 |
1 |
0,9 |
0,9 |
1,00 |
1,7 |
1,89 |
0,7 |
0,78 |
0,5 |
0,55 |
0,5 |
0,55 |
||||
2 |
1,1 |
1,5 |
1,36 |
1,2 |
1,09 |
0,7 |
0,63 |
2,8 |
2,54 |
2,0 |
1,81 |
|||||
3 |
1,4 |
2,3 |
1,64 |
5,6 |
4,00 |
1,5 |
1,07 |
5,3 |
3,78 |
4,7 |
3,35 |
|||||
2 |
4 |
1,1 |
5,1 |
4,63 |
3,0 |
2,72 |
4,3 |
3,91 |
3,0 |
2,72 |
3,0 |
2,72 |
||||
5 |
0,9 |
5,0 |
5,55 |
1,6 |
1,77 |
6,0 |
6,66 |
1,9 |
2,11 |
2,7 |
3,00 |
|||||
6 |
1,2 |
6,8 |
5,66 |
4,1 |
3,41 |
2,4 |
2,00 |
4,4 |
3,66 |
2,7 |
2,25 |
|||||
7 |
1,3 |
2,8 |
2,15 |
3,9 |
3,00 |
1,9 |
1,46 |
1,8 |
1,38 |
1,2 |
0,92 |
|||||
8 |
1 |
3,4 |
3,40 |
2,9 |
2,90 |
2,3 |
2,30 |
3,8 |
3,80 |
3,8 |
3,80 |
|||||