- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •Исходные данные
- •Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования
- •Фактические остатки деталей в заделах(в процентах от нормативных заделов)
- •Исходные данные по изделиям
- •2.Подготовка исходных данных для расчета гппз
- •2.1. Расчет трудоемкости изготовления изделий
- •Трудоёмкость изготовления изделий
- •2.2. Определение состава и первоначальной стоимости оборудования
- •Характеристика оборудования
- •Исходные данные по станкам
- •2.3.Расчет фондов времени оборудования
- •Фонды времени работы оборудования в 2011 году
- •2.4.Определение удельных потерь от простоев оборудования
- •2.5.Расчет себестоимости, цены и прибыли по изделиям
- •Часовая тарифная ставка
- •Расчет удельных потерь от простоев оборудования
- •Расчет основной заработной платы производственных рабочих по изделиям
- •Себестоимость, цена и прибыль по изделиям
- •4. Послеоптимизационный анализ и улучшение гппз
- •5. Расчет экономических показателей гппз и загрузки оборудования
- •6. Распределение гппз по кварталам и месяцам
- •7. Расчет календарно-плановых графиков
- •7.1. Расчет размеров и ритмов партий
- •7.2. Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •7.3. Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей
- •8. Составление подетальной месячной производственной программы цехам
- •8.1. Расчёт размеров первых партий деталей
- •8.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц
- •8.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей
- •9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •Заключение
Заключение
В данном курсовом проекте был произведён расчёт потребного количества и загрузки оборудования за год на условном промышленном заводе, состоящем из трёх цехов: первый и второй – механические, третий – сборочный. Произведён расчёт стоимости часа простоя оборудования. С помощью прикладной программы WinQSB определена годовая производственная программа завода. Рассмотрено улучшение годовой производственной программы завода путём ликвидации диспропорций в структуре производственных мощностей предприятия. Произведён послеоптимизационный анализ и распределение годовой производственной программы завода по кварталам и месяцам. В процессе оперативно-календарного планирования установлено, в каких производственных подразделениях и когда должны выполняться производственные задания по изготовлению деталей и сборке изделий, подлежащих выпуску. Также в курсовом проекте были рассчитаны календарно-плановые нормативы и составлена подетальная месячная производственная программа.