
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •Исходные данные
- •Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования
- •Фактические остатки деталей в заделах(в процентах от нормативных заделов)
- •Исходные данные по изделиям
- •2.Подготовка исходных данных для расчета гппз
- •2.1. Расчет трудоемкости изготовления изделий
- •Трудоёмкость изготовления изделий
- •2.2. Определение состава и первоначальной стоимости оборудования
- •Характеристика оборудования
- •Исходные данные по станкам
- •2.3.Расчет фондов времени оборудования
- •Фонды времени работы оборудования в 2011 году
- •2.4.Определение удельных потерь от простоев оборудования
- •2.5.Расчет себестоимости, цены и прибыли по изделиям
- •Часовая тарифная ставка
- •Расчет удельных потерь от простоев оборудования
- •Расчет основной заработной платы производственных рабочих по изделиям
- •Себестоимость, цена и прибыль по изделиям
- •4. Послеоптимизационный анализ и улучшение гппз
- •5. Расчет экономических показателей гппз и загрузки оборудования
- •6. Распределение гппз по кварталам и месяцам
- •7. Расчет календарно-плановых графиков
- •7.1. Расчет размеров и ритмов партий
- •7.2. Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •7.3. Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей
- •8. Составление подетальной месячной производственной программы цехам
- •8.1. Расчёт размеров первых партий деталей
- •8.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц
- •8.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей
- •9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •Заключение
9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей
Составляют два вида календарных планов-графиков (КПГ): подетальный и подетально-пооперационный. В подетальном указываются сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе (на участке). В подетально-пооперационном графике (загрузки оборудования) указываются сроки начала и окончания обработки партий деталей на рабочих местах.
В подетальном КПГ сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе устанавливают с учетом обеспечения своевременной поставки деталей на сборку изделий и ритмичного запуска-выпуска партий деталей в последующих цехах. В принципе подетальный КПГ можно строить по срокам запуска и выпуска партий деталей, при составлении месячной производственной программы цехам исходя из Nднi — среднедневной потребности деталей на сборке, которая может иметь дробное значение. Однако более точно определяются сроки запуска и выпуска партий деталей по подетальному КПГ с учетом целого количества деталей, выпускаемых за день из цеха, что более естественно.
Подетальный КПГ строится по форме, приведенной в табл. 10.1. Планирование и учет запуска и выпуска деталей ведется нарастающим итогом с начала года.
Дневной выпуск деталей определяется на основе среднедневной потребности в i-ой детали. Если Nдн il является дробной величиной, то часть дней планируемого месяца Д’p эта деталь выпускается количеством, округленным до ближайшего меньшего целого числа, а другая часть рабочих дней месяца Д’’р , количеством, округленным до ближайшего большего целого числа.
Величины Д 'p и Д ''p определяются из системы уравнений:
,
.
Расчет на примере восьмой детали:
10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей
Составление подетально-пооперационного КПГ — многовариантная, сложная и трудоемкая задача. Многовариантность ее обусловливается двумя моментами:
выбором партии деталей конкретного наименования из числа всех, требующих обработки на соответствующей группе взаимозаменяемого оборудования (рабочем месте);
выбором из группы взаимозаменяемого оборудования рабочего места для обработки на нем рассматриваемой партии деталей.
В зависимости от целей подетально-пооперационные КПГ могут составляться на различные отрезки времени
на месяц — для получения более обоснованных месячных производственных программ, а также сроков запуска и выпуска партий деталей, увязанных с загрузкой оборудования;
неделю, декаду — для моделирования хода производства с целью его анализа и выявления «узких мест», а также для выполнения при устойчивом ходе производства;
на сутки — при составлении сменно-суточных заданий с учетом фактического хода производства — в качестве руководства для выполнения.
В курсовом проекте подетально-пооперационный КПГ строится для одного цеха — того же, что и подетальный КПГ, на основе следующих данных
по цеху известны номенклатура обрабатываемых деталей, состав оборудования и сменность его работы;
по наименованию детали заданы маршрут обработки по операциям, группам оборудования (устанавливаются студентами), календарно-плановые нормативы, сроки выпуска партий деталей исходя из подетального КПГ;
по деталеоперации даны норма штучно-калькуляционного времени, закрепление за группой взаимозаменяемого оборудования (рабочим местом), длительность обработки партии деталей в сменах, определяемая по формуле
Предварительные расчеты удобно представить в виде таблицы.
Построение подетально-пооперационного КПГ по каждой партии деталей вручную производится обратно ходу технологического процесса, начиная с последней операции, срок окончания которой берется из подетального КПГ. Межоперационное время, включающее контроль и транспортировку партии деталей с операции на операцию задается самими студентами (табл.10.1).
При построении подетально-пооперационного КПГ стремятся выдержать сроки выпуска партий деталей из цеха, минимизировать простои оборудования и сократить время пролеживания партий деталей между операциями.
Пример расчета для восьмой детали на пятой группе оборудования:
tпij=(91*1,8)/(1,1*8*2)=10 смен;
tпij=(91*1,8)/(1,1*2)=75 часов.
Таблица 10.1
Исходные данные для построения подетально-пооперационного КПГ для второго цеха на июль 2012 года
Номер детали |
ni, шт. |
Номер операции |
tшкij, час/шт. |
qij, шт. |
γj |
tпij, смен |
tпij, час |
1 |
194 |
4 |
0,5 |
1 |
1,1 |
12 |
89 |
5 |
0,3 |
1 |
1,1 |
7 |
53 |
||
6 |
0,4 |
1 |
1,3 |
8 |
60 |
||
7 |
0,4 |
1 |
1,3 |
8 |
60 |
||
8 |
0,9 |
1 |
1 |
22 |
175 |
||
2 |
38 |
4 |
0,2 |
1 |
1,1 |
1 |
7 |
5 |
0,2 |
1 |
1,1 |
1 |
7 |
||
6 |
1,1 |
1 |
1,3 |
5 |
33 |
||
7 |
0,5 |
1 |
1,3 |
2 |
15 |
||
8 |
0,7 |
1 |
1 |
4 |
27 |
||
3 |
75 |
4 |
0,4 |
1 |
1,1 |
4 |
28 |
5 |
0,4 |
1 |
1,1 |
4 |
28 |
||
6 |
1 |
1 |
1,3 |
8 |
58 |
||
7 |
0,2 |
1 |
1,3 |
2 |
12 |
||
8 |
0,3 |
1 |
1 |
3 |
23 |
||
4 |
59 |
4 |
0,7 |
1 |
1,1 |
5 |
38 |
5 |
0,5 |
1 |
1,1 |
4 |
27 |
||
6 |
0,8 |
1 |
1,3 |
5 |
37 |
||
7 |
0,2 |
1 |
1,3 |
2 |
10 |
||
8 |
0,6 |
1 |
1 |
5 |
36 |
||
5 |
132 |
4 |
0,6 |
1 |
1,1 |
9 |
72 |
5 |
0,1 |
1 |
1,1 |
2 |
12 |
||
6 |
0,6 |
1 |
1,3 |
8 |
61 |
||
7 |
0,2 |
1 |
1,3 |
3 |
21 |
||
8 |
0,5 |
1 |
1 |
9 |
66 |
||
6 |
132 |
4 |
0,8 |
1 |
1,1 |
12 |
96 |
5 |
1,1 |
1 |
1,1 |
17 |
132 |
||
6 |
2,4 |
3 |
1,3 |
11 |
82 |
||
7 |
0,6 |
1 |
1,3 |
8 |
61 |
||
8 |
1 |
1 |
1 |
17 |
132 |
||
7 |
10 |
4 |
1 |
1 |
1,1 |
2 |
10 |
5 |
0,3 |
1 |
1,1 |
1 |
3 |
||
6 |
0,5 |
1 |
1,3 |
1 |
4 |
||
7 |
1,5 |
1 |
1,3 |
2 |
12 |
||
8 |
0,8 |
1 |
1 |
1 |
8 |
||
8 |
91 |
4 |
2,1 |
2 |
1,1 |
11 |
87 |
5 |
1,8 |
2 |
1,1 |
10 |
75 |
||
6 |
0,4 |
1 |
1,3 |
4 |
28 |
||
7 |
1,2 |
1 |
1,3 |
11 |
84 |
||
8 |
0,2 |
1 |
1 |
3 |
19 |
||
9 |
131 |
4 |
1,3 |
1 |
1,1 |
20 |
155 |
5 |
1,6 |
2 |
1,1 |
12 |
96 |
||
6 |
1,1 |
1 |
1,3 |
14 |
111 |
||
7 |
0,2 |
1 |
1,3 |
3 |
21 |
||
8 |
1,4 |
2 |
1 |
12 |
92 |
||
10 |
91 |
4 |
0,9 |
1 |
1,1 |
10 |
75 |
5 |
2,6 |
3 |
1,1 |
9 |
72 |
||
6 |
0,9 |
1 |
1,3 |
8 |
63 |
||
7 |
0,5 |
1 |
1,3 |
5 |
35 |
||
8 |
0,7 |
1 |
1 |
8 |
64 |