Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик по лог.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
986.39 Кб
Скачать

9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей

Составляют два вида календарных планов-графиков (КПГ): подетальный и подетально-пооперационный. В подетальном указываются сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе (на участке). В подетально-пооперационном графике (загрузки оборудования) указываются сроки начала и окончания обработки партий деталей на рабочих местах.

В подетальном КПГ сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе устанавливают с учетом обеспечения своевременной поставки деталей на сборку изделий и ритмичного запуска-выпуска партий деталей в последующих цехах. В принципе подетальный КПГ можно строить по срокам запуска и выпуска партий деталей, при составлении месячной производственной программы цехам исходя из Nднi — среднедневной потребности деталей на сборке, которая может иметь дробное значение. Однако более точно определяются сроки запуска и выпуска партий деталей по подетальному КПГ с учетом целого количества деталей, выпускаемых за день из цеха, что более естественно.

Подетальный КПГ строится по форме, приведенной в табл. 10.1. Планирование и учет запуска и выпуска деталей ведется нарастающим итогом с начала года.

Дневной выпуск деталей определяется на основе среднедневной потребности в i-ой детали. Если Nдн il является дробной величиной, то часть дней планируемого месяца Д’p эта деталь выпускается количеством, округленным до ближайшего меньшего целого числа, а другая часть рабочих дней месяца Д’’р , количеством, округленным до ближайшего большего целого числа.

Величины Д 'p и Д ''p определяются из системы уравнений:

,

.

Расчет на примере восьмой детали:

10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей

Составление подетально-пооперационного КПГ — многовариантная, сложная и трудоемкая задача. Многовариантность ее обусловливается двумя моментами:

  1. выбором партии деталей конкретного наименования из числа всех, требующих обработки на соответствующей группе взаимозаменяемого оборудования (рабочем месте);

  2. выбором из группы взаимозаменяемого оборудования рабочего места для обработки на нем рассматриваемой партии деталей.

В зависимости от целей подетально-пооперационные КПГ могут составляться на различные отрезки времени

  • на месяц — для получения более обоснованных месячных производственных программ, а также сроков запуска и выпуска партий деталей, увязанных с загрузкой оборудования;

  • неделю, декаду — для моделирования хода производства с целью его анализа и выявления «узких мест», а также для выполнения при устойчивом ходе производства;

  • на сутки — при составлении сменно-суточных заданий с учетом фактического хода производства — в качестве руководства для выполнения.

В курсовом проекте подетально-пооперационный КПГ строится для одного цеха — того же, что и подетальный КПГ, на основе следующих данных

  • по цеху известны номенклатура обрабатываемых деталей, состав оборудования и сменность его работы;

  • по наименованию детали заданы маршрут обработки по операциям, группам оборудования (устанавливаются студентами), календарно-плановые нормативы, сроки выпуска партий деталей исходя из подетального КПГ;

  • по деталеоперации даны норма штучно-калькуляционного времени, закрепление за группой взаимозаменяемого оборудования (рабочим местом), длительность обработки партии деталей в сменах, определяемая по формуле

Предварительные расчеты удобно представить в виде таблицы.

Построение подетально-пооперационного КПГ по каждой партии деталей вручную производится обратно ходу технологического процесса, начиная с последней операции, срок окончания которой берется из подетального КПГ. Межоперационное время, включающее контроль и транспортировку партии деталей с операции на операцию задается самими студентами (табл.10.1).

При построении подетально-пооперационного КПГ стремятся выдержать сроки выпуска партий деталей из цеха, минимизировать простои оборудования и сократить время пролеживания партий деталей между операциями.

Пример расчета для восьмой детали на пятой группе оборудования:

tпij=(91*1,8)/(1,1*8*2)=10 смен;

tпij=(91*1,8)/(1,1*2)=75 часов.

Таблица 10.1

Исходные данные для построения подетально-пооперационного КПГ для второго цеха на июль 2012 года

Номер детали

ni, шт.

Номер операции

tшкij, час/шт.

qij, шт.

γj

tпij, смен

tпij, час

1

194

4

0,5

1

1,1

12

89

5

0,3

1

1,1

7

53

6

0,4

1

1,3

8

60

7

0,4

1

1,3

8

60

8

0,9

1

1

22

175

2

38

4

0,2

1

1,1

1

7

5

0,2

1

1,1

1

7

6

1,1

1

1,3

5

33

7

0,5

1

1,3

2

15

8

0,7

1

1

4

27

3

75

4

0,4

1

1,1

4

28

5

0,4

1

1,1

4

28

6

1

1

1,3

8

58

7

0,2

1

1,3

2

12

8

0,3

1

1

3

23

4

59

4

0,7

1

1,1

5

38

5

0,5

1

1,1

4

27

6

0,8

1

1,3

5

37

7

0,2

1

1,3

2

10

8

0,6

1

1

5

36

5

132

4

0,6

1

1,1

9

72

5

0,1

1

1,1

2

12

6

0,6

1

1,3

8

61

7

0,2

1

1,3

3

21

8

0,5

1

1

9

66

6

132

4

0,8

1

1,1

12

96

5

1,1

1

1,1

17

132

6

2,4

3

1,3

11

82

7

0,6

1

1,3

8

61

8

1

1

1

17

132

7

10

4

1

1

1,1

2

10

5

0,3

1

1,1

1

3

6

0,5

1

1,3

1

4

7

1,5

1

1,3

2

12

8

0,8

1

1

1

8

8

91

4

2,1

2

1,1

11

87

5

1,8

2

1,1

10

75

6

0,4

1

1,3

4

28

7

1,2

1

1,3

11

84

8

0,2

1

1

3

19

9

131

4

1,3

1

1,1

20

155

5

1,6

2

1,1

12

96

6

1,1

1

1,3

14

111

7

0,2

1

1,3

3

21

8

1,4

2

1

12

92

10

91

4

0,9

1

1,1

10

75

5

2,6

3

1,1

9

72

6

0,9

1

1,3

8

63

7

0,5

1

1,3

5

35

8

0,7

1

1

8

64