5. Расчет экономических показателей гппз и загрузки оборудования

По окончательно выбранной ГППЗ (после пятого этапа улучшения) рассчитываем следующие показатели:

• суммарный выпуск изделий в стоимостном выражении

• прибыль, получаемую от ГППЗ

где и – соответственно цена и прибыль от единицы изделия m-го наименования, руб./шт.; – количество изделий m-го наименования в принятой ГППЗ, шт.

Коэффициент загрузки оборудования принятой ГППЗ определяется по формуле

где – количество изделий m-го наименования в принятой ГППЗ, шт.; – трудоемкость изготовления m-го изделия на s-й группе оборудования в l-м цехе с учетом выполнения норм времени, ч/шт.; – эффективный фонд времени единицы оборудования s-й группы оборудования в l-м цехе, ч/год; – количество установленного оборудования (по исходным данным), ед.; – количество зарезервированного «лишнего» оборудования, ед.; и – количество соответственно приобретенного и проданного оборудования при ликвидации диспропорций в структуре производственной мощности предприятия, ед.

Результаты сводятся в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Расчет загрузки оборудования ГППЗ

Номер цеха	Номер группы оборудования	Количество единиц оборудования					Эффективный фонд времени единицы оборудования Ф΄эфsl, ч/год		Эффективный фонд времени принятой группы оборудования Фэфsl, ч/год		Трудоемкость принятой ГППЗ, ч/год		Коэффициент загрузки оборудования
		Установленного (по исходным данным) Qsl	Зарезервированного «лишнего» ΔQ*sl	Проданного лишнего Q –sl	Приобретенного нового Q+sl	Принятого
1	1	5	3	2	0	3		3734		11201		10135,22		0,9
	2	6	2	1	0	5		3734		18668		16286,36		0,8
	3	7	0	0	3	10		3654		36542		30341,71		0,8
2	4	7	0	0	5	12		3694		44328		37860		0,8
	5	6	0	0	8	14		3615		50603		39053,63		0,7
	6	5	0	0	3	8		3773		30187		30181,92		0,9
	7	7	3	2	0	5		3773		18867		18860,54		0,9
	8	7	0	0	5	12		3654		43851		35539,7		0,8

6. Распределение гппз по кварталам и месяцам

Годовую производственную программу завода по выпуску продукции, как правило, вначале распределяют по кварталам. Затем квартальную производственную программу выпуска продукции распределяют по месяцам.

При распределении ГППЗ по кварталам и месяцам необходимо соблюдать определённые внешние и внутренние требования.

Внешние — это выполнение ГППЗ по номенклатуре и объёмам выпуска продукции, соблюдение сроков выпуска продукции по кварталам и месяцам в соответствии с договорными обязательствами, обеспечение заданного ассортимента и необходимой комплектности выпускаемой продукции, приоритет отдельных потребителей, учёт сроков и количества поставки материалов и покупных комплектующих изделий.

Внутренние (заводские) — обеспечение равномерной загрузки оборудования и использования ресурсов по плановым периодам; достижение равномерных или равномерно увеличивающихся объёмов выпуска продукции и роста производительности труда по плановым периодам; повышение серийности выпуска одноименных и конструктивно однородных изделий, обеспечение непрерывности их концентрированного выпуска в течение смежных плановых периодов; достижение равномерного или равномерно увеличивающегося выпуска массовой и серийной продукции, непрерывности изготовления изделий; учёт сроков завершения подготовки производства новых изделий и др. Естественно, производственная программа каждого планового периода может быть выполнена лишь в рамках имеющихся фондов времени оборудования, трудовых и других ресурсов.

При распределении ГППЗ стремятся в основном к стабильности хода производства, то есть к равномерному по плановым периодам выпуску продукции, получению прибыли, расходу заработной платы, использованию рабочей силы, к равномерной загрузке оборудования и т. д. Равномерность производства имеет исключительно большое значение для повышения его эффективности.

В качестве показателя оптимальности распределения ГППЗ чаще всего предлагают равномерную загрузку оборудования, выражаемую различными формальными показателями устранения абсолютных (в станкочасах) или относительных отклонений от среднеквартальной (месячной) загрузки оборудования. Правильнее будет дать стоимостную оценку равномерности распределения ГППЗ, определив потери от недогрузки и перегрузки оборудования. Однако установить последние практически трудно. Поэтому в качестве показателя оптимальности при распределении ГППЗ целесообразно взять минимум суммарных отклонений от средней загрузки (при первоначальной ликвидации перегрузки) всех групп взаимозаменяемого оборудования по всем плановым периодам с учётом весовых коэффициентов, характеризующих сложность, уникальность, стоимость оборудования и затраты на обработку. В качестве такого коэффициента лучше всего взять норматив себестоимости одного часа работы оборудования. Очевидно, этот коэффициент не позволяет определить потери от недогрузки и перегрузки оборудования, но дает возможность взвесить эти потери для различного оборудования.

В данном курсовом проекте ГППЗ распределяют по планово-учетным периодам пропорционально числу рабочих дней в планово-учетных периодах (кварталах, месяцах) в планируемом году, т.е. число изделий, выпускаемых в k-м месяце (квартале) Nmk равно:

где m = - индекс наименования изделия; М – общее число наименований изделий; k = - индекс планово-учетного периода (здесь квартала, месяца); K – общее число планово-учетных периодов в году (4 квартала, 12 месяцев); Nm – количество изделий m-го наименования, планируемых к выпуску за год, шт.; Дрk и Др – число рабочих дней соответственно в k-м планово-учетном периоде (квартале, месяце) и в планируемом году – берется по производственному (рабочему) календарю планируемого года (http://variant52.ru/kalendar/proizvodstvennui-kalendar-2012.htm).

Расчеты по распределению ГППЗ сводятся в таблице 6.1. Необходимо проверить, чтобы сумма изделий, выпускаемых по месяцам, была равна количеству изделий, выпускаемых за квартал, а по квартала за год. Величина Nmk определяется везде в целых единицах (штуках).

Пример расчета для третьего изделия, июля месяца:

Таблица 6.1

Распределение производственной программы завода на 2012 год по кварталам и месяца

Номер изделия	Количество изделий, выпускаемых за год Nm, шт.	1 квартал	Январь	Февраль	Март	2 квартал	Апрель	Май	Июнь	3 квартал	Июль	Август	Сентябрь	4 квартал	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
		Число рабочих дней Дрk, раб. дн.
		57	16	20	21	62	21	21	20	65	22	23	20	65	23	21	21
		Количество изделий Nmk, шт.
1	450	103	29	36	38	112	38	38	36	117	40	42	36	117	42	38	38
2	1861	426	120	149	157	463	157	157	149	486	164	172	149	486	172	157	157
3	4500	1030	289	361	380	1120	380	380	361	1175	398	416	361	1175	416	380	380
4	2806	642	180	225	237	699	237	237	225	732	248	259	225	732	259	237	237
5	2000	458	129	161	169	498	169	169	161	522	177	185	161	522	185	169	169