
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •Исходные данные
- •Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования
- •Фактические остатки деталей в заделах(в процентах от нормативных заделов)
- •Исходные данные по изделиям
- •2.Подготовка исходных данных для расчета гппз
- •2.1. Расчет трудоемкости изготовления изделий
- •Трудоёмкость изготовления изделий
- •2.2. Определение состава и первоначальной стоимости оборудования
- •Характеристика оборудования
- •Исходные данные по станкам
- •2.3.Расчет фондов времени оборудования
- •Фонды времени работы оборудования в 2011 году
- •2.4.Определение удельных потерь от простоев оборудования
- •2.5.Расчет себестоимости, цены и прибыли по изделиям
- •Часовая тарифная ставка
- •Расчет удельных потерь от простоев оборудования
- •Расчет основной заработной платы производственных рабочих по изделиям
- •Себестоимость, цена и прибыль по изделиям
- •4. Послеоптимизационный анализ и улучшение гппз
- •5. Расчет экономических показателей гппз и загрузки оборудования
- •6. Распределение гппз по кварталам и месяцам
- •7. Расчет календарно-плановых графиков
- •7.1. Расчет размеров и ритмов партий
- •7.2. Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •7.3. Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей
- •8. Составление подетальной месячной производственной программы цехам
- •8.1. Расчёт размеров первых партий деталей
- •8.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц
- •8.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей
- •9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •Заключение
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный политехнический университет»
Факультет экономики и менеджмента
Кафедра предпринимательства и коммерции
Курсовой проект
по дисциплине «Логистика»
на тему «Оперативно-производственное планирование на промышленном заводе»
Выполнил студент группы 3077/1
Р.А. Ямов
Принял д.э.н., профессор
______________ В.А. Дуболазов
Оценка:________________
«___»__________20__года
Санкт-Петербург
2
012
Ямов Р.А. Оперативно-производственное планирование на промышленном заводе по производству сейфов: Курсовой проект по дисциплине «Логистика». – Спб.: СПбГПУ, 2012, стр. 75.
ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА, КАЛЕНДАРНО- ПЛАНОВЫЕ НОРМАТИВЫ, ОПЕРАЦИОННЫЕ ЗАДЕЛЫ, ПООПЕРАЦИОННЫЙ КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ГРАФИК
Настоящий курсовой проект посвящен изучению оперативно-производстенного планирования. В его ходе выбран оптимальный производственный план промышленного завода, проведен послеоптимизацинный анализ. Кроме этого, рассчитаны календарно-плановые нормативы, построены подетальный и подетально-пооперационный календарные планы графики.
Все расчеты сведены в соответствующие таблицы, приведены теоретические пояснения и комментарии. Календарно-плановые нормативы рассчитаны на примере различных деталей, что позволяет на разных ситуациях продемонстрировать суть методики.
Содержание
Содержание 4
Введение 7
1. Исходные данные 8
Фактические остатки деталей в заделах(в процентах от нормативных заделов) 9
Исходные данные по изделиям 10
2.Подготовка исходных данных для расчета ГППЗ 11
2.1. Расчет трудоемкости изготовления изделий 11
Трудоёмкость изготовления изделий 12
2.2. Определение состава и первоначальной стоимости оборудования 12
Характеристика оборудования 14
Исходные данные по станкам 16
2.3.Расчет фондов времени оборудования 16
2.4.Определение удельных потерь от простоев оборудования 18
2.5.Расчет себестоимости, цены и прибыли по изделиям 21
Часовая тарифная ставка 23
Расчет удельных потерь от простоев оборудования 24
Расчет основной заработной платы производственных рабочих по изделиям 25
Себестоимость, цена и прибыль по изделиям 28
2.6. Расчет производственной мощности 28
3. Определение оптимальной ГППЗ 29
4. Послеоптимизационный анализ и улучшение ГППЗ 43
5. Расчет экономических показателей ГППЗ и загрузки оборудования 56
6. Распределение ГППЗ по кварталам и месяцам 59
Годовую производственную программу завода по выпуску продукции, как правило, вначале распределяют по кварталам. Затем квартальную производственную программу выпуска продукции распределяют по месяцам. 59
7. Расчет календарно-плановых графиков 62
7.1. Расчет размеров и ритмов партий 62
7.2. Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей 63
7.3. Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 67
8. Составление подетальной месячной производственной программы цехам 72
8.1. Расчёт размеров первых партий деталей 72
8.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 72
8.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей 76
9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей 78
10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей 80
Заключение 82
Введение 5
1. Исходные данные 6
2.Подготовка исходных данных для расчета ГППЗ 9
2.1. Расчет трудоемкости изготовления изделий 9
2.2. Определение состава и первоначальной стоимости оборудования 10
2.3.Расчет фондов времени оборудования 14
2.4.Определение удельных потерь от простоев оборудования 16
2.5.Расчет себестоимости, цены и прибыли по изделиям 18
2.6. Расчет производственной мощности 24
3. Определение оптимальной ГППЗ 25
4. Послеоптимизационный анализ и улучшение ГППЗ 39
5. Расчет экономических показателей ГППЗ и загрузки оборудования 52
6. Распределение ГППЗ по кварталам и месяцам 54
7. Расчет календарно-плановых графиков 57
7.1. Расчет размеров и ритмов партий 57
7.2. Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей 58
7.3. Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 61
8. Составление подетальной месячной производственной программы цехам 65
8.1. Расчёт размеров первых партий деталей 65
8.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 65
8.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей 69
9. Составление подетального плана-графика запуска-выпуска партий деталей 71
10. Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей 72
Заключение 74