
- •Вариант 3-14
- •1.1Определяем мощность электродвигателя по формуле:
- •Эскиз двигателя:
- •1.2.Выберем многоступенчатый планетарный редуктор, состоящий из 3-х ступеней, каждая из которых является ступенью Джемса.
- •1.4.Определим количество зубьев всех колес.
- •2. Определяем вращающие моменты на промежуточных валах редуктора и частоту промежуточных валов.
- •3. Межосевое расстояние и модуль зубьев колес определим из расчета на контактную прочность закрытых зубчатых передач.
- •4.Определим диаметры делительных окружностей, окружностей вершин и впадин.
- •II ступень:
- •III ступень:
- •I ступень:
- •9.Расчет валов.
- •9.1.Расчет валов промежуточных ступеней на кручение:
- •9.2.Расчет выходного вала на совместное действие кручение и изгиб.
- •9.3.Уточненный расчет выходного вала.
- •10.Проверка шпоночного соединения на прочность.
- •11.Подбор подшипников.
- •12.Расчет пальцев сателлита на прочность.
9.2.Расчет выходного вала на совместное действие кручение и изгиб.
Материал- сталь 45.
Рис.1. Расчетная схема выходного вала и эпюры изгибающих моментов и крутящих моментов.
В планетарном
механизме кроме того следует приложить
дополнительную силу
,
которая учитывает неравномерность
распределения нагрузки между сателлитами.
Она равна:
,
где
=13.5
-момент на водиле ступени;
=30.45мм
–межосевое расстояние;
-коэффициент
неравномерности распределения нагрузки
между сателлитами;
-кол-во сателлитов;
На выходном конце
вала действует сила сопротивления
,которая
равна:
где
-сила
зацепления шестерни и сателлита последней
ступени.
Определим опорные реакции:
Определяем величины изгибающих моментов на границах участков:
По данным значения строим эпюру, которая показана на рис.1.
Эпюры показывают, что опасным сечением яв-тся в т.С. По условию прочности проверим напряжение в опасном сечении:
где
эквивалентный
момент;
осевой
момент сопротивления площади сечения,
равная
допускаемое
напряжение изгиба
где
предел
прочности материала вала.
9.3.Уточненный расчет выходного вала.
где
и
-запасы
прочности по нормальным и касательным
напряжениям.
,где
-изгибающий
момент;
момент
сопротивления изгиба:
-крутящий момент
на валу;
-момент сопротивления
кручения:
-пределы
выносливости материала при изгибе и
кручении.
-концентрация
напряжений шпоночных паз.
=0.9
–величина учитывает влияние шероховатости
поверхности.
10.Проверка шпоночного соединения на прочность.
Шпонка
ГОСТ 23360-78
d=15мм –диаметр вала;
-сечение шпонки;
=22мм
–длина;
-глубина втулки
шпоночного паза;
-глубина вала
шпоночного паза;
Вращающий момент T создаёт поперечную силу
Допускаемое напряжение при смятии:
Рабочее напряжение при смятии:
Допускаемое напряжение на срез:
Рабочее напряжение на срез:
11.Подбор подшипников.
d–номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца;
D–номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца;
B–номинальная ширина подшипника;
r–номинальная координата монтажной фаски.
Номинальная долговечность подшипников:
где С- динамическая грузоподьемность;
эквивалентная
нагрузка;
-для шариковых
подшипников;
Эквивалентная нагрузка:
,
где
и
-радиальная и осевая составляющие
нагрузки;
-коэффициент
вращения;
Т.к. осевая
нагрузка отсутствует
,то
и
.
-коэффициент
безопасности, учитывающий динамичность
нагрузки.
-температурный
коэффициент;
Долговечность шарикоподшипника:
где
-долговечность;
-частота
вращения;
часов –для
авиационных устройств;
Ресурс работы подшипника:
где
-относительная частота вращения
сателлита.
Обозначение подшипников |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
Грузоподъемность |
|
С, Н динам-ая |
С0, Н стат-ая |
||||
1000902 |
15 |
28 |
7 |
3480 |
1480 |
1000094 |
4 |
11 |
4 |
950 |
340 |
26 |
6 |
19 |
5 |
2170 |
1160 |
Подшипник №1000902 на выходной вал редуктора:
Можно взять подшипник более легкой серии.
Подшипник №1000094 на пальце сателлита 1-ой и 2-ой ступеней:
Можно взять подшипник более легкой серии.
Подшипник №26 на пальце сателлита 3-ей ступени:
Можно взять подшипник более легкой серии.