- •Вариант 3-14
- •1.1Определяем мощность электродвигателя по формуле:
- •Эскиз двигателя:
- •1.2.Выберем многоступенчатый планетарный редуктор, состоящий из 3-х ступеней, каждая из которых является ступенью Джемса.
- •1.4.Определим количество зубьев всех колес.
- •2. Определяем вращающие моменты на промежуточных валах редуктора и частоту промежуточных валов.
- •3. Межосевое расстояние и модуль зубьев колес определим из расчета на контактную прочность закрытых зубчатых передач.
- •4.Определим диаметры делительных окружностей, окружностей вершин и впадин.
- •II ступень:
- •III ступень:
- •I ступень:
- •9.Расчет валов.
- •9.1.Расчет валов промежуточных ступеней на кручение:
- •9.2.Расчет выходного вала на совместное действие кручение и изгиб.
- •9.3.Уточненный расчет выходного вала.
- •10.Проверка шпоночного соединения на прочность.
- •11.Подбор подшипников.
- •12.Расчет пальцев сателлита на прочность.
II ступень:
=
0.18
1
Нмм;
= 8мм; к=3
– сила,
которая действует на второе колесо со
стороны первого, где
-угол
зацепления,
К-количество сателлитов,
-диаметр делительной окружности,
-вращающий момент на промежуточных валах
-центральное
колесо не требует опоры;
где – масса сателлита,
–– уточненное межосевое расстояние,
- угловая скорость,
сила в кинематической паре сателлит-водило.
Используя план сил найдем :
- момент вращения третьего колеса.
III ступень:
=
1.58
1
Нмм;
= 14мм; к=3
-центральное колесо не требует опоры;
где – масса сателлита,
–– уточненное межосевое расстояние,
- угловая скорость,
сила в кинематической паре сателлит-водило.
Используя план сил найдем :
- момент вращения третьего колеса.
В целях упрощения конструкции выполняем колеса 1-ой и 2-ой ступеней одинаковых размеров, взятых из 2-ой ступени. Проверим заново силовой расчет
1-ой ступени:
I ступень:
Подберём подшипники на вал :
d–номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца;
D–номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца;
B–номинальная ширина подшипника;
Обозначение подшипников |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
r, мм |
Грузоподъемность |
|
С, Н динам-ая |
С0, Н стат-ая |
|||||
Лег. 202 |
15 |
35 |
11 |
1. |
|
|
Ос.лег. 102 |
15 |
|
|
|
5590 |
2500 |
8.Расчет зубьев зубчатых колес на прочность
Сталь 45 ГОСТ 1050-60
Рабочее контактное напряжение:
передаточное число от первого ко второму колесу при неподвижном водиле;
коэффициент
нагрузки. Определяется по формуле:
коэффициент
неравномерности распределения нагрузки
по длине контакта. Берется из справочника
в зависимости от параметра
коэффициент
неравномерности распределения нагрузки
между сателлитами.
Для стали 45 контактное напряжение:
1-ая ступень:
2-ая ступень:
3-тья ступень:
Для колес 3-ей ступени проверим на прочность по напряжения изгиба:
-момент
на входном колесе;
-ширина
зуба, мм;
-модуль
зуба, мм;
-число
зубьев колеса;
-число
сателлитов;
-коэффициент
формы зуба;
-коэффициент,
учитывающий распределение нагрузки по
длине зуба;
-коэффициент
динамической нагрузки, зависящий от
степени точности зуб. Колеса и его
окружной скорости;
-коэффициент
неравномерности распределения нагрузки
между сателлитами;
9.Расчет валов.
9.1.Расчет валов промежуточных ступеней на кручение:
Рабочее касательное напряжение:
где
-крутящий
момент на валу;
-полярный
момент сопротивления площади сечения;
где
d-диаметр
вала;
Допускаемое касательное напряжение уменьшаем на 20%,т.к. в этом расчете пренебрегаем изгибом вала.
Материал -сталь 45
где
n=2...3
1-ая ступень:
2-ая ступень:
