4.6. Рабочие органы измельчителей грубых и сочных кормов

Наибольшее применение при измельчении грубых кормов нашли ножевые, штифтовые, молотковые типы измельчающих рабочих органов для кормов (рис. 4);

Рис. 4. Рабочие органы измельчителей:

а – ножевые: 1 – нож; 2 – противорежущая пластина; 3 – измельчаемый материал;

б – штифтовые: 1 – неподвижный диск; 2 – подвижный диск; 3 – штифты;

в – молотковые: 1 – диск; 2 – молоток; 3 – решето; 4 – дека; 5 – регулирующая заслонка

Достоинствами ножевых рабочих органов являются малый удельный расход энергии, возможность измельчать корма любой влажности. Этот тип рабочих органов применяется для измельчения грубых кормов, корнеплодов. Недостаток в том, что резка получается с острыми краями, нет продольного расщепления стеблей.

Штифовые рабочие органы применяются для измельчения грубых кормов путем излома, разрыва, расщепления вдоль волокон. Их преимущество перед другими в том, что они измельчают стебли не только поперек но и вдоль волокон. Корм в таком виде хорошо запаривается и охотно поедается животными. Недостатки – повышенная энергоемкость, неудовлетворительная работа на кормах влажностью более 20 - 25%.

Молотковые рабочие органы являются универсальными: могут измельчать все виды кормов. Измельчение происходит очень мелкое, что не всегда требуется. Тем не менее молотковые измельчители незаменимы при производстве травяной, сенной или соломенной муки, когда требуется размер частиц не более 1-3 мм.

Для приготовления сочных кормов используют корнеклубнемойки, корнерезки, измельчители корнеклубнеплодов и кормоприготовительные агрегаты.

Камни частицы грязи от кормовой массы отделяют специальные устройства различного конструктивного исполнения. Наиболее эффективно этот процесс протекает в воде, где камни, имеющие удельную массу значительно большую, чем у корнеклубнеплодов, оседают на дно ванны, а продукт выводится из устройства.

Корнеклубнемойки по конструкции рабочих органов делятся на кулачковые, барабанные, дисковые и шнековые (рис. 5). Различают машины периодического и непрерывного действия, вода в них служит для удаления в осадок отдельных частиц грязи.

Рис. 5. Схемы корнеклубнемоек и корнерезок:

I – корнеклубнемойки: а – кулачковая; б – барабанная; в – дисковая; г – шнековая;

II – корнерезки: д – дисковая; е – дисковая с вертикальным валом; ж – барабанная; з – с неподвижными ножами

Корнерезки и измельчители корнеплодов (см. рис. 5) по принципу действия делятся на машины с режущими (рубящими) рабочими органами, ударного действия (штифтовые или молотковые) и комбинированные (рубящие и ударные). Ножи при резке корнеклубнеплодов подвержены быстрому износу в результате абразивного воздействия земли и песка, находящихся на поверхности измельчаемого продукта.

Рабочими органами ударного действия служат жестко или шарнирно закрепленные штифты, молотки или фрезы. Они более стойки к абразивному износу, однако измельчают корнеплоды со значительным выделением сока, что увеличивает потери питательных веществ в процессе приготовления кормов.

При надлежащем конструировании режущие рабочие органы имеют некоторые преимущества по удельным энергозатратам и получению продукта заданного гранулометрического состава.

В настоящее время для обработки корнеклубнеплодов кроме отдельных используются комбинированные машины и агрегаты, которые выполняют две технологические операции и более, обеспечивая поточность и высокое качества приготовления кормов.