4.2 Расчет численности основных производственных рабочих

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.

При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования:

а) зонно-агрегатное обслуживание;

б) комплексно-технологическое взаимозаменяемое обслуживание (КВО).

При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование (реактор, печь и т.п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бункера, сборники, накопители и.т.п.).

Численность рабочих определяют по нормам обслуживания (Н_об) аппаратов и машин. В курсовом проекте необходимо рассчитать норму обслуживания для основных производственных рабочих по одной из ведущих специальностей. Для рабочих остальных специальностей Н_об принимается по данным действующих предприятий.

Н_об рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Р_оп-см) к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата за смену (Р^ап_оп.см)

Время оперативной работы рассчитывается путем вычитания из продолжительности смены (Т_см) нормируемых затрат времени на работу подготовительно-заключительную (Р_п-з) и по обслуживанию рабочего места (Р_об), а также перерывов на отдых и личные надобности (П_ол). Для непрерывных процессов оно рассчитывается сразу за смену.

Расчет времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в течение смены или цикла осуществляется аналитическим методом в таблице 8.

Таблица 8 – Расчет времени оперативной работы аппаратчика конверсии по обслуживанию одного аппарата

(непрерывный процесс Т_см=480 мин.)

Наименование трудовых операций	Периодичность выполнения операций	Количество операций в смену	Средняя продолжительность операций, мин	Общее время на выполнение операций за смену, мин.
1. Подготовка шихты	Через 8 часов	1	10	10
2. Подготовка шихты и материалов	Через 8 часов	1	10	10
3. Загрузка шихты	Через 8 часов	1	60	60
Итого:	-	-	-	80

Расчет численности основных производственных рабочих по нормам обслуживания проводится в таблице 9 - перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в проекте.

4.3 Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов

К вспомогательным рабочим основных цехов относятся рабочие цеховых складов и кладовых (кладовщики, весовщики), рабочие по приемке продукции (счетчики, контролеры), рабочие, занятые перемещением грузов внутри цеха, а также дежурный и ремонтный персонал.

Расчет численности рабочих проводится так же, как и основных рабочих. Расчет приведен в таблице 9.

Таблица 9 – Расчет численности рабочих по нормам обслуживания

Наименование профессий и специальностей	Тарифный разряд, условия труда	Норма обслуживания	Кол-во аппаратов	Явочный состав рабочих в смену	Кол-во смен в сутки	Явочный состав рабочих в сутки	Коэффициент списочного состава	Списочный состав
1	2	3	4	5	6	7	8	9
О С Н О В Н Ы Е Р А Б О Ч И Е
1. Дозировщик	6,вредные	4	2	1	3	3	1,57	5
2. Дробильщик	5,вредные	4	2	3	3	9	1,57	14
3. Электродник	5,вредные	4	2	1	3	3	1,57	4
4. Плавильщик	5,вредные	4	2	1	3	3	1,57	5
Итого:	-		-	6	-	18	-	28
В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Ч И Е
1. Электросварщик	4,вредные	-	-	1	3	3	1,5	4
2. Крановщик	3,вредные	-	-	1	3	3	1,5	5
3. Слесарь	3,вредные	-	-	1	3	3	1,5	5
3. Электромонтажник	4,вредные	-	-	1	3	3	1,5	5
Итого:	-	-	-	4	-	12	-	19
Всего рабочих:				9		30		47