Кондуктор для сверления 3

Кондуктор служит для сверления отверстий в различных деталях.

Основание 1, изготовленное из стали, имеет три резьбовых отверстия М6 для установки пальца 2. Крепление пальца к основанию осуществляется винтами М6 х1.5 ГОСТ 17475-80 поз. 7. Плита кондукторная 3 изготовлена из стали и закалена. Она имеет три отверстия n12 и два отверстия n 8, сверление которых производится в детали. Деталь показана на чертеже тонкой штрихпунктирной линией.

Крюк 4, изготовленный из стали, служит опорой и в момент зажима детали свободно вращается на винте 6. ВинтМ8 ГОСТ1478-93 поз. 6 служит осью для крюка 4. Гайка М10 ГОСТ5915-70 поз. 8 контрит шпильку 10 в отверстии пальца 2, не позволяя ей проворачиваться в момент зажима детали.

Шпилька М10 ГОСТ22032-76 поз.10 изготовлена из стали.

Кондуктор для сверления позволяет сверлить отверстия в детали без предварительной разметки. Деталь устанавливается на верхний цилиндр пальца 2. Крюк подведенный под гайку 5 и шайбу М10 ГОСТ 1812310-82 поз. 9, позволяет зажать деталь гайкой.

Пневмораспределитель 4

Пневмораспределитель направляет воздух к различным рабочим узлам.

Воздух под давлением подается через отверстие крышки 1, выполненной из стали. Под действием пружины 2 (сталь65Г) и давления воздуха клапан 3 плотно прилегает к выступу корпуса 1. При нажатии золотника 6 на прокладку 4 , изготовленную из эбонита, клапан 3 открывается и пропускает воздух в корпус, а затем через отверстие корпуса в рабочую зону. При прекращении воздействия на золотник, он под действием пружины возвращается в исходное положение и клапан закрывается. Герметичность конструкции осуществляется с помощью резиновых колец 9(Кольцо010-015-30-1-4 ГОСТ9833-73) и 10 (Кольцо Кольцо030-035-30-2-4 ГОСТ9833-73). Отработанный воздух из рабочей зоны выходит в атмосферу через отверстие в золотнике и корпусе, которые в данный момент совпадают. На корпус накручивается гайка М30х1.5 ГОСТ 11871-73.

Клапан переливной 5

Переливной клапан служит для поддержания за данного давления в гидравлической или пневматической системе, к которой он присоединяется с помощью трубной резьбы.

Под действием стальной пружины 5 клапан 6 (сталь Ст3) прижимает шарик 12-28 ГОСТ3722-81 (7) к отверстию в корпусе 1и перекрывает выход рабочей среды из системы. Под давлением рабочей среды шарик 7 клапана отодвигается и сжимает пружину, в результате чего горизонтальное отверстие открывается и избыточная рабочая среда выходит через вертикальное отверстие корпуса. Для регулирования давления в системе откручивают гайку 2 и поворачивают регулировочную гайку 4. Для герметизации устанавливают прокладку 3, выполненную из паронита.

Вентиль запорный цапковый 6

Вентиль запорный применяется для перекрытия трубопроводов холодильных установок.

Корпус 1 вентиля стальной штампованный. Цилиндрические патрубки корпуса имеют резьбу для присоединения к трубопроводу. Шпиндель 3 выполнен из нержавеющей стали. При завальцовке золотника 4 в отверстие шпинделя обеспечивается подвижное соединение, позволяющее золотнику плотно перекрывать отверстие корпуса 2. Золотник 4 выполнен из нержавеющей стали. Гайка накидная 6 выполнена из стали и имеет резьбу М33х1.5 для навинчивания на корпус 2. Втулка сальниковая 5 выполнена из стали и прижимает асбестовую набивку 7, которая служит изоляцией рабочей полости от атмосферы. Перемещение шпинделя осуществляется с помощью маховика 2, который крепится гайкой М6 ГОСТ 5915-70, поз.8 с шайбой 6 ГОСТ 11371-78 поз.9. Перекрытие трубопровода выполняется золотником 4, который своей конической поверхностью запирает вертикальное отверстие корпуса 2, прекращая доступ рабочей среды из левого патрубка в правый.