- •II. Диффузионное легирование введение
- •2.1. Физические основы процесса
- •2.1.1. Уравнения диффузии
- •2.1.2. Анализ решений уравнений диффузии
- •2.2. Технология диффузионного легирования
- •2.2.1. Способы проведения
- •2.2.2. Диффузанты.
- •2.2.3. Задачи диффузионной технологии.
- •2.2.4. Моделирование процесса диффузионного легирования
- •2. 3. Оборудование для проведения процессов диффузионного легирования и окисления
- •2. 3.1. Конструкция термических камер диффузионных печей
- •2.3.4. Кинетика нагрева лодочки с пластинами
- •2. 3.3. Элементы диффузионной системы
- •2. 3.4. Основные направления в создании диффузионно-окислительного обрудования
- •2. 3.5. Автоматизированные поточные линии диффузии (апл-д)
- •2.3.6. Пути совершенствования диффузионного оборудования .
- •Контрольные вопросы
2.1.2. Анализ решений уравнений диффузии
Коэффициент диффузии
Из уравнений (7), (13) видно, что одним из основных факторов диффузионных процессов является коэффициент диффузии. Величина коэффициента диффузии определяется: энергией связи примесных атомов в решетке, плотностью вакансий в кристалле, постоянном кристаллической решетки и т.п. Связь коэффициента диффузии с температурой выражается законом Аррениуса
, (14)
где ΔЕ – энергия активации, т.е. энергия, необходимая для элементарного скачка диффундирующего атома примеси в решетке кристалла, (Дж); D0 – константа материала, численно равная коэффициенту диффузии при бесконечной температуре (определяется экспериментально), (м2 /с); k - постоянная Больцмана, (Дж/К); Т – абсолютная температура диффузии, (К).
Е
сли
проанализировать зависимость
коэффициента диффузии от входящих в
формулу переменных величин, то можно
заметить, что изменение температуры
всего на несколько градусов приводит
к двух-трехкратному увеличению
коэффициента диффузии, что, в свою
очередь, приводит к существенному
изменению глубины залегания легирующего
слоя. Так, например, каждое увеличение
температуры на 100 °С, начиная от 900 °С,
приводит к росту коэффициент диффузии
примерно в пять раз (рис.4.).
Рис.4 Зависимость коэффициента диффузии примеси в кремнии от температуры
Исходя из вышесказанного, возникает крайняя необходимость поддержания температуры в зонах диффузии с точностью не хуже ± 0,5 градуса, что, например для В и Р , обеспечивает колебания глубины залегания примесей на уровне ± 1%.
Необходимость поддержания высоких температур диктуется также следующими обстоятельствами. Как известно, растворимость примеси в твердых телах и, в частности, в полупроводниках определяется видом примеси и температурой процесса. Чем выше температура, тем выше растворимость. При создании эмиттерной области транзисторов необходимо учитывать тот факт, что концентрация вводимой примеси должна быть порядка 1020-^1021 см~3. Такую величину концентрации можно достигнуть при высоких температурах (порядка 1000—1300 °С).
Время диффузии
Время проведения диффузионного процессе вместе с коэффициентом диффузии входят под знак экспоненты. Следовательно, изменение времени диффузии оказывает такое же влияние на характеристики p – n переходов как и изменена коэффициента дафнии. Поэтому с целью более жесткого контроля времена процесса диффузии необходимо устанавливать постоянными скорости загрузки / выгрузки пластин, а также использовать технологическую тару (лодочку) постоянной массы.
Растворимость примеси
Диффузионное легирование тесно связано с растворимостью примеси одного вещества в другом. Она характеризуется максимально возможной концентрацией примеси в твердом теле при данной температуре. Растворимость в твердой фазе определяет верхний предел концентрации примеси данного тала в полупроводнике. Требуемая максимальная концентрация примеси должна бить меньше растворимости этой примеси в данном полупроводниковом материале.
В таблице I приведены данные но предельной растворимости в кремнии наиболее распространенных элементов III ( акцепторы) и V (доноры) групп. периодической системы. Из представленных в таблице данных следует, что наибольшую растворимость в кремнии имеют фосфор, мышьяк (доноры) и бор (акцептор).
Качество поверхности.
Существенное влияние на диффузионные процессы и в особенности на распределение примесей в локальных областях внутри диффузионных зон оказывают совершенства кристаллической структуры полупроводникового материала и чистота его поверхности. Присутствие посторонних частиц или нарушений структуры на поверхности пластины могут привести к неравномерному распределению примесей, к образованию p – n переходов с различной глубиной залегания, а транзисторных структурах – к неравномерности толщины базы и изменению свойств транзисторов
Таблица. Предельная растворимость некоторых элементов в кремнии
-
№ п/п
Элемент
Температура
Предельная
растворимость
-
-
К
атом / м3
1
P
1423
1,3 1027
2
As
1423
2,1 10 27
3
Pb
1573
6,0 10 25
4
Gr
1523
4,0 1026
5
Al
1423
2,0 1026
6
B
1473
6,0 10 26
