
- •II. Диффузионное легирование введение
- •2.1. Физические основы процесса
- •2.1.1. Уравнения диффузии
- •2.1.2. Анализ решений уравнений диффузии
- •2.2. Технология диффузионного легирования
- •2.2.1. Способы проведения
- •2.2.2. Диффузанты.
- •2.2.3. Задачи диффузионной технологии.
- •2.2.4. Моделирование процесса диффузионного легирования
- •2. 3. Оборудование для проведения процессов диффузионного легирования и окисления
- •2. 3.1. Конструкция термических камер диффузионных печей
- •2.3.4. Кинетика нагрева лодочки с пластинами
- •2. 3.3. Элементы диффузионной системы
- •2. 3.4. Основные направления в создании диффузионно-окислительного обрудования
- •2. 3.5. Автоматизированные поточные линии диффузии (апл-д)
- •2.3.6. Пути совершенствования диффузионного оборудования .
- •Контрольные вопросы
II. Диффузионное легирование введение
В технологии изготовления СБИС диффузия занимает очень важное место.
Идея использования диффузионных методов легирования для изменения типа проводимости кремния или германия была впервые предложена Пфанном в 1952г. С тех пор было опробовано немало разнообразных способов введения легирующих примесей в кремний путем диффузии. Назначением этих способов является:
1. управление концентрацией легирующей примеси;
2. повышение однородности легирования и воспроизводимости процесса;
3. увеличение числа подложек, подвергаемых одновременной групповой обработке, что приводит к снижению себестоимости процесса.
Процессы диффузии используются для:
формирования базовых и эмиттерных областей и резисторов в биполярной технологии изготовления полупроводниковых приборов;
для создания областей истока и стока в МОП-технологии и для легирования поликремния.
С помощью диффузии возможно:
- получение высококачественных p – n переходов;
- осуществление контроля и управления поверхностной концентрацией примеси и распределения примеси в глубину кристалла;
- локальное введение примеси в подложку при маскировании поверхности кремния слоем двуокиси кремния.
Широкому внедрению диффузионных процессов способствовали следующие преимущества метода:
- возможность групповой обработки большого количества пластин;
- универсальность метода, т. е. большинство различных диффузионных процессов проводится с использование однотипных технологических операции на однотипном оборудовании;
- возможность автоматизации процесса.
Атомы легирующих элементов могут быть введены в кремниевые подложки в очень широком диапазоне концентраций. Для этой цели используются в основном следующие три метода:
I. высокотемпературная диффузии из химического источника, находящегося в парообразной форме;
2. диффузии из легированных окислов;
3. диффузии из ионно-имплантированных слоев и последующего отжига. Отжиг ионно-имплантированных слоев проводится для активирования имплантированных атомов и уменьшения дефектов кристаллической структуры, образующихся при ионной имплантации. Процесс высокотемпературного отжига сопровождается диффузией. Так как ионная имплантация обеспечивает более точный контроль общей дозы легирующей примеси в диапазоне 101! — 1016 см -2, то там, где это возможно, ею заменяют процессы легирования из химических источников и легированных окислов.
Быстрому промышленному становлению технологии диффузионного легирования способствовало успешное сочетание научных и экспериментальных достижений в этой области.
2.1. Физические основы процесса
Математическое моделирование процессов диффузионного легирования развивалось на базе двух основных подходов:
- теории сплошных сред с использованием уравнений диффузии Фика;
- атомистической теории, основанная на взаимодействии между точечными дефектами (вакансиями и межузельными атомами) и примесными атомами.
При низких значениях концентрации примеси, при которых коэффициенты диффузии не зависят от концентрации примеси, решения уравнения диффузии Фика достаточно хорошо подтверждаются экспериментальными результатами.
При высоких значениях концентрации примеси форма диффузионных профилей отклоняется от модельных представлений. Введение в уравнения диффузии концентрационную зависимость коэффициента диффузии , например, аналитическое выражение Больцмана — Матано, приводит к адекватным результатам.
Для объяснения экспериментальных результатов зависимости коэффициентов диффузии от концентрации и для анализа других аномальных результатов процесса диффузии были предложены различные атомные модели, основанные на взаимодействии дефектов с примесными атомами.
Итак, при низкой концентрации примеси и низкой плотности дислокаций процесс диффузии может быть описан феноменологической теорией диффузии с использованием закона диффузии Фика с постоянным значением коэффициента диффузии. Математические выражения, отражающие процесс диффузии, получают путем решения уравнения диффузии Фика. При этом коэффициенты диффузии различных элементов определяют для разных температур. В случае высокой концентрации примеси концентрационная зависимость коэффициентов диффузии связана с предполагаемым механизмом или механизмами диффузионных процессов на атомном уровне.