
- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные к расчету
- •Вариант №1
- •Расчет фонда времени и мощности цеха
- •Определяем годовой фонд рабочего времени:
- •Определяем годовую производительность головного оборудования – пресса:
- •Расход сырья основных и вспомогательных материалов
- •2.2) Полный расход сырья с учетом потерь:
- •2.3) Расход влажной древесины по массе и по объему:
- •2.4) Расход связующего и отвердителя:
- •Расчет и подбор технологического оборудования
- •3. Расчет и подбор технологического оборудования.
- •3.1) Оборудование для окорки и разделки крупномерного сырья.
- •3.2) Оборудование для изготовления технологической щепы.
- •3.3) Оборудование для изготовления стружки.
- •3.4) Оборудование для хранения сырых частиц.
- •3.5) Оборудование для сушки, сортировки, транспортировки, а так же хранения сухих частиц.
- •3.6) Оборудование для приготовления и смешивания связующего со стружкой
- •3.7) Оборудование для формирования древесно-стружечных пакетов
- •3.8) Оборудование для холодной подпрессовки стружечных пакетов
- •3.9) Оборудование для горячего прессования дСтП
- •3.10) Оборудование для механической обработки дСтП
- •3.12) Главный конвейер
- •3.13) Расчет площади цеха
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3.7) Оборудование для формирования древесно-стружечных пакетов
Формующая машина ДФ-6
Схема формующей машины ДФ-6
Машина предназначена для формирования ковра равномерной плотности, определённой массы и может дополнительно оснащаться устройствами для лучшего рассеивания (для плит с мелкоструктурной поверхностью) и ориентации частиц.
Определяем ритм главного конвейера:
мин.
τц – длительность цикла прессования, мин.
n – этажность пресса.
Определяем производительность формующей машины для каждого слоя плиты:
(кг/мин)
n' - количество формующих машин приходящихся на каждый слой плиты, одна машина применяется для формирования слоя плиты низкого качества, две машины применяется для формирования слоя плиты высокого качества.
кг/мин
кг/мин
Определяем скорость формующего транспортера перемещающего поддоны для насыпки остаточной массы:
м/мин
Ln – длина необрезной плиты, L+50 мм.
ΔL - расстояние между поддонами, 550 мм.
R – ритм главного конвейера.
Техническая характеристика станка ДФ-6:
Производительность по выдаваемой стружке, кг/мин 4-90
Ширина формуемого ковра, мм 1780-1900
Число тактов работы весом в 1 мин 1-6
Масса одной порции стружки, кг 4-15
Рабочий объем бункера-дозатора, м3 1,7
Скорость конвейеров, м/мин:
наклонного дозатора 1,2-3,6
горизонтального питателя 0,32-1,6
Просвет между разравнивающими вальцами и конвейерами, мм:
наклонного дозатора 30-55
горизонтального
питателя -
Установленная мощность двигателей, кВт 9,4
Габаритные размеры станка, мм:
длина 3450
ширина 3500
высота 3100
Масса станка, кг 5600
3.8) Оборудование для холодной подпрессовки стружечных пакетов
Одноэтажный пресс с возвратно-поступательным движением Д-4045
Схема пресса Д-4045
Пресс служит для подпрессовки пакетов ДСтП.
Производительность станка:
м3/ч
L, B, S – размеры плиты, м.
Кик – коэф. использования главного конвейера, 0,8.
τхол.п – цикл работы пресса, принимается на 2 секунды меньше чем ритм главного конвейера R.
τхол.п = 0,19x60-2 = 9,4 с.
Определяем потребное количество холодных прессов:
шт.
Техническая характеристика станка Д-4045:
Максимальное усилие пресса, H⋅10−4 3100
Размеры подвижной плиты пресса, мм:
длина 4000
ширина
1875
Высота рабочего промежутка, мм 250
Размер подпрессовываемого пакета, мм:
длина 3700
ширина 1880
Максимальное давление, МПа 4
Число рабочих и вспомогательных цилиндров, шт. 8/2
Длина горизонтального перемещения пресса, мм 1740
Цикл работы пресса, с 29-120
Установленная мощность электродвигателей, кВт 37,2
Габаритные
размеры, мм:
длина 9000
ширина 7600
высота 4500
Масса, кг 195000
3.9) Оборудование для горячего прессования дСтП
Многоэтажный гидравлический пресс ПР-6
Схема пресса ПР-6
Пресс ПР-6 предназначен для горячего прессования ДСтП.
Потребное количество прессов:
n = 1шт.
Техническая характеристика станка ПР-6:
Максимальное усилие пресса, H⋅10−4 1960
Максимальное давление на пакет, Па⋅10−5 29
Формат плит пресса, мм:
длина
3700
ширина 2000
Толщина плит пресса, мм 140-120
Число рабочих промежутков, шт. 15-20
Расстояние между плитами пресса, мм 85-90
Число цилиндров, шт:
рабочих 6
вспомогательных -
Диаметр цилиндров, мм 480
Максимальное давление рабочей жидкости в гидросистеме, Па⋅10−5 196
Скорость смыкания плит, мм/с 125-150
Установленная мощность электродвигателей, кВт 295
Габаритные размеры, мм:
длина 14000
ширина 4800
высота 6550