Определяем годовую производительность головного оборудования – пресса:
,
м3/год.
nП – этажность пресса (ПР-6А – число рабочих промежутков 20);
L, B, S – размеры готовой плиты из варианта задания, мм;
Ки – коэф. использования рабочего времени (0,85-0,95);
ц
– длительность цикла прессования, мин;
,
Где
-
удельная продолжительность прессования
(мин/мм).
=0,25 мин/мм.
S
– припуск на шлифование, мм (1,5 мм);
-
вспомогательное время, включающая
загрузку и выгрузку плит пресса, подъем
давления (1,5-2 мин);
S – толщина плиты из задания, мм.
мин.
м3/год
Определяем
часовую производительность пресса:
,
м3/ч
м3/ч.
Определяем производительность одного этажа пресса:
,
м3/ч
м3/ч
Уточняем этажность выбранного пресса:
,
шт.
шт.
Так как, расчетное значение nпров (20) = количеству этажности пресса nп (20), мы оставляем пресс ПР6-А с выбранной этажностью 20.
Расход сырья основных и вспомогательных материалов
2.1) Полезный расход по массе абсолютно сухой древесины для каждого слоя плиты рассчитывают по формуле:
,
кг/м3.
Где
- плотность соответствующего слоя плиты,
кг/м3.
Рассчитывается по формулам:
,
кг/м3
на
25% больше
Где iсл – доля слоя в объеме плиты
iн = 0,3
iвн = 0,7
Wпл – влажность готовой плиты (8%)
pсл – расход связующего в % по отношению к массе абсолютно сухой древесины (определяют по табл. 1.4 в зависимости от породы и слойности плиты).
pн = 12%
pвн = 8%
кг/м3
кг/м3
кг/м3
кг/м3
Определяем полный расход абсолютно сухой древесины:
,
кг/м3
кг/м3
Определяем годовой расход абсолютно сухой древесины:
,
кг/год
кг/год
Определяем часовой расход абсолютно сухой древесины:
,
кг/час
кг/час
2.2) Полный расход сырья с учетом потерь:
Определяем для каждого слоя в отдельности полный расход сырья с учетом потерь:
,
кг/м3
-
коэф, учитывающий потери при шлифовании,
применяется только для наружного слоя.
δн – толщина наружного слоя
,
мм
S – толщина плиты из задания
Кобр – коэф, учитывающий потери при обрезке, относится ко всем слоям плиты.
B1,L1 – ширина и длина необрезной плиты
В1 = В + 50, мм
L1 = L + 50, мм
-
коэф, учитывающий потери при формировании
пакетов. Возникающие за счет просыпания
осмоленной стружки в пространство между
поддонами в ходе операции формирования.
-
коэф, учитывающий потери при сушке
стружки, возникающие за счет дополнительного
измельчения и уноса частиц при их
транспортировке.
-
коэф, учитывающий потери при сортировке
частиц.
-
коэф, учитывающий потери при разделке
и транспортировке сырья, а также
изготовление стружки.
мм
кг/м3
кг/м3.
Определяем полный расход сырья с учетом потерь:
кг/м3.
Определяем годовой расход сырья с учетом потерь:
м3/год.
Определяем часовой расход сырья с учетом потерь:
кг/ч.
2.3) Расход влажной древесины по массе и по объему:
Расход влажной древесины по массе определяют для каждого слоя плиты:
,
кг/м3
W – влажность сухой стружки
кг/м3
кг/м3
Определяем полный расход влажной древесины:
кг/м3
Определяем годовой расход влажной древесины:
м3/год
Определяем часовой расход влажной древесины:
кг/ч
Для перевода массы древесины в объем задаемся ее условной плотностью:
кг/м3
Определяем объем влажной древесины для каждого слоя плиты:
Определяем полный объемный расход влажной древесины:
