4. Технико-технологические расчеты

Режим работы цеха

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается из принятого режима работы цеха с учетом времени простоя оборудования в ремонтах Тэф=Треж-Трем

Где Треж – Режимный фонд времени, ч;

Трем – ремонтный фонд времени, ч.

Режимный фонд времени- годовой календарный фонд времени, в течение которого предприятие должно работать без каких-либо потерь определяется режимом работы производства

Треж=(Ткал-Тпр)*tcm*kcm

Где Ткал – календарный фонд времени, днях;

Тпр – количество праздничных дней в году, днях;

tcm – время смены, ч;

kcm – количество смен в сутки.

Продолжительность простоя ведущего оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта (ППР), проводимого в рабочее время

Трем=Ткр+Ттр

где Ткр – время капитального ремонта в году, ч;

Ттр- время текущего ремонта в году, ч.

Календарный фонд времени- 365 дней, количество праздничных дней в году- 12. Время капитального ремонта- 480 часов, время текущего ремонта- 792 часа.

Рассчитываем ремонтный фонд времени

Трем=480+792=1272 часа

Рассчитываем режимный фонд времени

Tреж = (365-8)*8*2 = 5712 часов

Рассчитываем эффективный фонд времени

Тэф = 5712-1272=4440 часов

Расчетный фонд рабочего времени головного агрегата (экструдера) по различным техническим и организационным причинам полностью не используется, и для корректирования этого времени вводится коэффициент использования оборудования Ки, величина которого установлена 0,89.Отсюда Эффективный фонд работы

Тэф=0,89*4440=3952 часов

Коэффициент полезного действия экструдера

Ккпд=Тэф/Треж

Подставив значения, получим

Ккпд=3952/5712=0,692

Определение производительности головного агрегата

В производстве полипропиленовых труб головной прибор - экструзионный комплекс. Производительность всех установок комплекса одинакова, поэтому ее можно принять за один агрегат- экструдер. Определяем производительность экструдера.

В общем виде годовая производственная мощность определяется по формуле:

М=Пч*Тэф

где Пч- производительность головного агрегата в час;

Тэф- эффективный фонд времени работы головного агрегата в год.

Часовая производительность головного агрегата выражается следующей формулой

Пч=60*Пм

Согласно техническим данным экструдера производительность головного аппарата составляет 600 кг/ч.

Определяем годовую производственную мощность

М=600*3996=2397600 кг/год

Производительность экструдера в данных производственных условиях составляет 2397600 кг/год.

Расчет потребного количества оборудования

Расчет потребного количества оборудования производят в соответствии с заданной годовой программой. Число экструдеров, необходимых для выполнения заданной производственной программой определяется по формуле:

n=Mз/M

где Mз,- заданный годовой выпуск, м;

М- годовая производственная мощность головного агрегата, м.

Подставив значения в формулу, найдем требуемое количество экструзионных комплексов. Заданный годовой выпуск -2500000 кг.

n=2500000/2397600=1,04

Для данного производства требуется 1 комплекс.