1.7 Расчет и анализ такта выпуска

Анализ объема выпуска изделия проводится с целью определения возможности выпуска изделий по данному ТП в заданном объеме в установленные сроки путем сравнения штучного времени сборки изделия с заданным тактом выпуска. По результатам анализа такта выпуска принимается решения о необходимости изменения технологического процесса, и даются рекомендации по выбору более производительных оборудования и оснастки, использованию групповых методов обработки, объему партии изделий.

Заданный объём выпуска N_вып= 1700 шт./год.

По заданному объёму выпуска определяется такт выпуска:

Т_в= Ф*60/N_вып,

где Т_в - такт выпуска; Ф – годовой фонд рабочего времени (Ф≈ 2070 часов) при односменной работе; где N_зап– программа запуска.

Тогда:

Тв = 2070*60/1700 = 73 мин/шт

Следовательно, производительность:

Q = 60/Т_в = 60/73 = 0.82 шт/час

Из сравнения штучного времени сборки ячеек T_шт (T_шт= 84 мин) и такта выпуска Тв (Тв = 73 мин) следует, что технологический процесс сборки и монтажа, в котором используются ручные методы сборки, требует изменения с целью сокращения штучного времени. Для этого рекомендуется использовать автоматизированную установку компонентов на плату; селективную пайку элементов, устанавливаемых в отверстия; пайку поверхностно монтируемых компонентов в печи; оснастку для групповой отмывки печатных плат после пайки, проводить групповую сушку печатных плат после промывки.

1.8 Разработка схемы сборки электронной ячейки в серийном производстве

Схема сборки необходима для описания последовательности основных сборочных операций и служит источником данных для разработки маршрутного ТП.

Для сборки и монтажа прибора используется общая схема сборки с базовой деталью. В качестве базовой детали выбирается сборочная единица – основание корпуса, на которое устанавливается ячейка электронная.Для каждой сборочной единицы разрабатываются промежуточные схемы сборки, которые объединяются в общую схему сборки.

На первом этапе производится сборка передней панели устройства. Схема сборки передней панели опытного образца представлена на рисунке 1.8.1.

Рисунок 1.8.1 – Схема сборки передней панели

На следующем этапе собирается задняя панель, на которую устанавливаются разъемы. Схема сборки задней панели представлена на рисунке 1.8.2.

Рисунок 1.8.2– Схема сборки задней панели

Схема сборки ячейки показана на рисунке 1.8.3.

Рисунок 1.8.3– Схема сборки ячейки электронной

К основанию прибора крепятся 3 ячейки. Остальные ячейки вставляются в основную плату. Схема сборки всего прибора показана на рисунке 1.8.4.

Рисунок 1.8.4– Схема сборки опытного образца

1.9 Разработка маршрутного технологического процесса сборки электронной ячейки в серийном производстве

Учитывая рекомендации по совершенствованию технологического процесса с целью снижения штучного времени, для сборки устройства в серийном производстве выбирается автоматизированная установка компонентов и пайка компонентов в печи; разрабатывается приспособление для намотки нарезки проводов.

Исходные данные для заполнения маршрутной карты для сборки устройства в серийном производстве представлены в таблице 1.9.1.

Таблица 1.9.1- Исходные данные для заполнения маршрутной карты для сборки устройства в серийном производстве

№ операции	Наименование операции	Оборудование	Время, сек
1	2	3	4
	Сборка основания корпуса
10	Комплектование основания корпуса	Стол монтажный	40
20	Подготовка основания корпуса к сборке (сверление отверстий)		60
30	Монтаж пластин к основанию корпуса	Стол монтажный	40
	Сборка передней панели
35	Комплектование деталей передней панели	Стол монтажный	60
40	Подготовка передней панели к сборке (сверление отверстий)	Стол монтажный	60
50	Монтаж элементов на переднюю панель	Стол монтажный	60
	Сборка задней панели
60	Комплектование деталей задней панели	Стол монтажный	40
65	Подготовка задней панели к сборке (сверление отверстий)	Стол монтажный	60
70	Монтаж элементов на заднюю панель	Стол монтажный	60
	Сборка ячейки электронной
80	Распаковка и комплектование ЭРЭ	Стол монтажный	600
85	Нанесение паяльной пасты	Устройство для нанесения паяльной пасты	120
90	Установка КМП на плату	Автомат для установки КМП	60

Продолжение таблицы 1.9.1

1	2	3	4
100	Пайка в многозонной печи	Многозонная печь	120
110	Установка КМО на печатную плату	Стол монтажный	100
120	Пайка паяльником	Стол монтажный	100
130	Обрезка выводов	Стол монтажный	20
140	Промывка платы	Установка промывки	30
150	Сушка платы	Установка сушки	120
160	Функциональный контроль ячейки	Стенд контроля	300
	Сборка прибора
170	Комплектование прибора	Стол монтажный	300
180	Установка передней панели	Стол монтажный	30
190	Установка задней панели	Стол монтажный	30
200	Установка электронных ячеек на основание корпуса	Стол монтажный	120
210	Установка электронных ячеек на основную плату	Стол монтажный	30
220	Фиксация ячеек, установленных на основную плату	Стол монтажный	120
230	Монтаж проводов	Стол монтажный	300
240	Установка крышки прибора	Стол монтажный	30
250	Функциональный контроль	Стенд контроля	1200
260	Маркировка	Стол монтажный	120
270	Упаковка	Стол монтажный	180

Суммарное штучное время сборки ячейки в серийном производствеT_шт = 73 мин. Полученное значение штучного времени сборки преобразователя напряжения равно такту для заданного объема выпуска ( Тв = 73 мин/шт), что обеспечивает сборку устройства в серийном производстве в соответствии с производственной программой выпуска.