
- •Значения допусков на основе квалитетов по гост 25346-89 (с сокращениями)
- •Допуски формы и расположения поверхностей зубчатых
- •Допуски формы и расположения поверхностей
- •Допуски формы и расположения поверхностей стаканов
- •Значения степеней точности допусков соосности
- •Значения степеней точности допусков перпендикулярности
- •Значения степеней точности допусков параллельности
- •Болты класса точности в с шестигранной головкой по гост 7798-70* и с шестигранной уменьшенной головкой по гост 7796-70*
- •Гайки шестигранные класса точности в
- •Шайбы пружинные по гост 6402-70*
- •Штифты цилиндрические по гост 3128-70* и конические по гост 3129-70* (размеры, мм)
- •Значения допускаемых напряжений смятия [ ]см для шпоночных
- •Стандартные и рекомендуемые значения некоторых параметров
- •Коэффициент ширины венца колеса bd
- •Коэффициент формы зубьев yf
- •Коэффициенты концентрации нагрузки и
- •Коэффициенты динамической нагрузки и
- •Коэффициенты распределения нагрузки между зубьями kh и kf
- •Конструкция зубчатых колес
- •Ремни приводные клиновые
- •Допускаемая приведенная мощность [p0 ], передаваемая одним клиновым ремнем нормального сечения (значения, кВт)
- •Узким клиновым ремнем (значения, кВт)
- •Значения коэффициентов, учитывающих условия эксплуатации
- •Оптимальное межосевое расстояние в зависимости от диаметра
- •Размеры конструктивных элементов шкивов клиноременных передач
- •Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей
- •Значения коэффициентов, учитывающих условия эксплуатации роликовых и втулочных цепей
- •Допускаемый коэффициент запаса прочности для приводных роликовых и втулочных цепей
- •Допускаемые частоты вращения меньшей звездочки
- •Размеры зубьев и венцов звездочек приводных роликовых и втулочных цепей по гост 591-69*
- •Основные зависимости для расчета цепных передач
- •Конструктивные параметры валов (размеры, мм)
- •Канавки для выхода шлифовального и резьбонарезного инструмента
- •Значения коэффициентов влияния абсолютных размеров сечения
- •Значения коэффициентов концентрации и для вала
- •Значения коэффициентов концентрации / и /
- •Значение коэффициента влияния поверхностного упрочнения
- •Значение коэффициента концентрации напряжений в зависимости
- •Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные по гост 831-75
- •Роликоподшипники радиально-упорные конические однорядные
- •Значение динамического коэффициента безопасности
- •Значение температурного коэффициента
- •Значение коэффициента , учитывающего условия
- •Соотношение размеров основных элементов корпуса редуктора из чугунного литья
- •Пробка с цилиндрической резьбой (размеры, мм)
- •Пробка с конической резьбой (размеры, мм)
- •Крышка смотрового отверстия и отдушина (размеры, мм)
- •Соотношение размеров элементов крышек подшипников (размеры, мм)
- •Маслоуказатели круглые и удлиненные (размеры, мм)
- •Электродвигатели асинхронные короткозамкнутые трехфазные серии 4а (с сокращениями)
- •Электродвигатели серии 4а исполнения im1081. Основные размеры
- •Рекомендуемые значения кинематической вязкости масел
Выдержки из книги
Арон А.В. Справочное руководство по проектированию деталей
машин: Уч. пос. – Владивосток: Дальрыбвтуз, 1999. – 200 с.
Таблица 3.1
Значения допусков на основе квалитетов по гост 25346-89 (с сокращениями)
Интервалы |
Квалитеты |
||||||||||
размеров, |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
мм |
Допуск IT, мкм |
||||||||||
св. 10 до 18 |
11 |
18 |
27 |
43 |
70 |
110 |
180 |
270 |
430 |
700 |
1100 |
» 18 » 30 |
13 |
21 |
33 |
52 |
84 |
130 |
210 |
330 |
520 |
840 |
1300 |
» 30 » 50 |
16 |
25 |
39 |
62 |
100 |
160 |
250 |
390 |
620 |
1000 |
1600 |
» 50 » 80 |
19 |
30 |
46 |
74 |
120 |
190 |
300 |
460 |
740 |
1200 |
1900 |
» 80 »120 |
22 |
35 |
54 |
87 |
140 |
220 |
350 |
540 |
870 |
1400 |
2200 |
»120 »180 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2500 |
»180 »250 |
29 |
46 |
72 |
115 |
185 |
290 |
460 |
720 |
1150 |
1850 |
2900 |
Таблица 3.8
Посадки основных деталей и узлов передач
Сопряжение |
Рекомендуемые посадки |
– цилиндрических прямозубых – цилиндрических косозубых и червячных – конических – коробок передач |
H7/p6 ( H7/r6 ) H7/r6 ( H7/s6 ) H7/s6 ( H7/t6 ) H7/k6 ( H7/m6 ) |
2. Венец червячного колеса – центр |
H7/p6; H7/r6 |
3. Ступица шкива и звездочки – вал |
H7/js6; H7/h6 |
– при умеренно нагруженных валах ( 15 МПа) – при сильно нагруженных валах ( 15 МПа) – при зубчатой муфте |
H7/k6; H7/m6 H7/n6 H7/p6 ( H7/r6 ) |
– подвижное соединение для регулирования осевого положения – неподвижное соединение |
H7/js6
H7/k6; H7/m6 |
– для привертных глухих – для привертных сквозных и закладных |
H7/d11 H7/h8 |
7. Вал – манжетное уплотнение |
d9; e9; f9 |
8. Подшипник качения – вал*3 (циркуляционное нагружение) |
L0/k6 |
9. Подшипник качения – корпус *3 (местное нагружение) |
H7/L0 |
10. Распорная втулка – вал |
Н8/h8 |
Таблица 3.11
Допуски формы и расположения поверхностей валов
|
|
Позиция |
Допуск |
1, 2, 3 |
Т 0,3IT, где IT – допуск размера поверхности (см. табл. 3.1). |
4 |
Т на диаметре dп по табл. 3.15. Степень точности для групп подшипников *: I – 7, II – 6, III – 5 |
5 |
Т на диаметре dк по табл. 3.15. Степень точности по табл. 3.17 |
6 |
Т 48/n, для n 1000 об/мин; допуск – в мм |
7 |
Т на диаметре dо по табл. 3.16. Степень точности для групп подшипников *: I – 8, II – 7, III – 6 |
8 |
Т на диаметре dб при l/dк < 0,8 по табл. 3.16 . Степень точности по табл. 3.18 |
9 |
Т 48/n, для n 1000 об/мин; допуск – в мм |
10 |
Т // 0,6IT; Т 4IT, где IT – допуск ширины шпоночного паза (см. табл. 3.1) |
Примечание. * I – шариковые радиальные и радиально-упорные подшипники; II – радиальные подшипники с короткими цилиндрическими роликами; III – конические роликовые подшипники. |
Таблица 3.12