
- •Содержание
- •Конспект №2 тема: автосцепное устройство вагонов
- •Автосцепка са-3
- •Назначение.
- •1.2. Конструкция автосцепки са-3 (см. Рис. 1.).
- •1.3. Сборка и разборка автосцепки.
- •1.4. Работа механизма автосцепки при сцеплении и расцеплении. Сцепление
- •2. Поглощающий аппарат.
- •2.1. Назначение, типы
- •2.2. Особенности конструкции пружинно - фрикционных поглощающих аппаратов.
- •2.3. Особенности конструкции поглощающих аппаратов повышенной энергоемкости.
- •Технические характеристики:
- •3. Передний и задние упоры (см. Рисунок 1)
- •4. Ударная розетка (рисунок 2)
- •5. Центрирующий прибор (рисунок 3).
- •6. Расцепной привод (рисунок 4)
- •7. Поддерживающая планка (см. Рисунок 5).
- •8. Тяговый хомут ( см. Рисунок 6 фото).
- •9. Клин тягового хомута.
- •Внешние признаки излома соединительного клина поглощающего аппарата ш-6-то-4:
- •10. Контроль технического состояния
- •9.2. Контроль автосцепки шаблонов №873р
- •9.3. Основные неисправности автосцепного устройства
- •9.4. Порядок проведения измерения высоты автосцепки над уровнем головок рельсов
- •14. Порядок сервисного обслуживания эластомерных поглощающих аппаратов
- •15. Наружный осмотр автосцепкного устройства
- •16. Проверка автосцепки шаблоном 940р
- •17. Проведение внеплановой ревизии автосцепного устройства при пробеге вагона более 40 тыс.Км
- •18. Клеймение деталей и узлов автосцепного устройства.
- •Вопросы для принятия зачета:
- •Список используемой литературы:
1.3. Сборка и разборка автосцепки.
Перед сборкой автосцепки необходимо осмотреть карман корпуса и убедиться, что в нем нет посторонних предметом, а приливы для деталей находятся в исправном состоянии. Сборка автосцепки выполняется в следующем порядке:
подъемник замка укладывают на полукруглую опору, расположенную в кармане на стенке со стороны большого зуба, так, чтобы широкий палец был повернут кверху, а прилив корпуса вошел в углубление подъемника со стороны узкого пальца;
в карман корпуса вводят замкодержатель и навешивают на шип, расположенный в кармане на стенке со стороны большого зуба;
на шип замка надевают предохранитель и поворачивают так, чтобы нижнее плечо предохранителя, пройдя через прорезь прилива, уперлось в вертикальную стенку замка.
затем замок вводят в корпус и бородком, специальным ломиком для проверки автосцепки или крючком Г- образной формы поднимают нижнее плечо предохранителя так, чтобы верхнее плечо стало выше полочки, находящееся в кармане, а направляющий зуб вошел в предназначенный для него на дне карман;
установив валик подъемника так, чтобы балансир, соединяемый с цепью расцепного привода, располагался вверху, вводят его в отверстие корпуса автосцепки со стороны малого зуба. При этом следует слегка нажать на замок и протолкнуть валик подъемника, чтобы балансир дошел до прилива корпуса, и отверстие для крепящего болта расположилось против паза на толстой цилиндрической части стержня;
затем замок отпустить. Задняя кромка его овального отверстия должна находиться против толстой цилиндрической части стержня валика подъемника.
Для проверки, правильно ли выполнена сборка, рукой нажимают на замок и перемещают его внутрь кармана корпуса заподлицо с ударной стенкой зева, а затем отпускают.
Замок должен быстро и беспрепятственно возвратиться в свое первоначальное положение.
Затем, нажимая до отказа и отпуская лапу замкодержателя - проверяют его подвижность.
После чего определяют, нет ли заеданий в деталях механизма при расцеплении, валик подъемника поворачивают против часовой стрелки до отказа, затем отпускают - валик подъемника, и другие детали, должны свободно возвратиться в исходное положение (проверяют несколько раз).
Контролируют надежность перекрытия полочки верхним плечом предохранителя: специальным ломиком замок вытягивают из кармана корпуса, а затем вталкивают внутрь кармана - замок должен свободно уходить внутрь кармана корпуса;
Механизм автосцепки в корпусе закрепляется запорным болтом Ml0x90. Под головку болта ставят фасонную шайбу и пропускают его через отверстие в приливе на стенке корпуса так, чтобы он прошел выемку в утолщенной цилиндрической части стержня валика подъемника. Закрепляют болт гайкой Ml 0, под которую предварительно устанавливают фасонную шайбу и полукруглую часть которой загибают на грани гайки (таким же образом загибают шайбу на грань головки болта). Затем снова проверяют подвижность деталей механизма автосцепки, как было описано выше. Разбирают автосцепку в порядке обратном сборке.