Отпуск товаров

Отпуск товаров – завершающая стадия технологического процесса. Он включает:

1. оформление продажи (отпуска);

2. отбор грузов с мест хранения;

3. подготовка к отпуску;

4. отгрузка по назначению.

На выбор технологического решения отпуска грузов влияют:

1. суточный г/о отправки;

2. число обслуживаемых клиентов за сутки

3. количество наименований груза, в том числе в одном заказе;

4. оборачиваемость груза;

5. доля складских грузовых единиц, подлежащих расформированию;

6. размеры потребительской упаковки и транспортной тары.

При организации отпуска грузов следует соблюдать следующие принципы:

1. мах уменьшение числа ручных операций на каждую складскую и товарную единицу;

2. по возможности уменьшить передвижение людей и мах уменьшить долю особо тяжелого труда;

3. исключать дополнительные переупаковки и перештабелирование;

4. применять типовые решения для однотипных грузов;

5. мах использовать технические средства для отбора товаров (груза) с мест хранения.

Операции по отпуску грузов начинаются с оформления заказа (заявки покупателя). Заявки поступают в письменной форме (по факсу, телефону, электронной форме). Традиционно в начале отпуска оформляется отборочный лист, который передается на склад. Он содержит информацию о наименовании товаров, номенклатурном номере товара, дате поступления, количество.

После отборки грузов отборочный лист передается в бухгалтерию для выписки счета. Отборка с мест хранения – наиболее трудоемкая операция, которая сложно поддается механизации. Отборка может быть:

1. ручной (является индивидуальной и в основном мелкой);

2. механизированной – при которой штабелер доставляет в зону комплектации целый грузовой пакет, а затем возвращает остаток груза на место хранения;

3. автоматизированной – при которой грузовой пакет доставляется в зону комплектации для расформирования с помощью автоматических устройств; остаток груза также возвращается в место хранения.

Применяется 2 метода отборки грузов:

1. индивидуальный – последовательное комплектование отдельного заказа;

2. комплексный – при котором работник, обходя зону отборки, делает отбор груза по нескольким заказам.

Эффективность операций по отборке характеризуется показателями:

1. частота отборки;

2. производительность труда работников;

3. общая пропускная способность участков отборки

4. eудельный вес;

5. отсутствие груза в выполненной заявке.

После отборки грузы доставляются в зону комплектования.

Комплектование – разделение однородных единиц груза (хранимых на складах) на меньшие и составление из них сборных неоднородных единиц грузов в соответствии с заказами клиентов. Выделяют комплектацию:

1. заказа (по заявке 1 клиента);

2. партий отгрузки

Для совершенствования путей эффективности отгрузки используют экспедиции по отпуску и экспедиционные склада, которые выполняют следующие функции:

1. приемка подготовленных к отправке грузов со всех складов;

2. компоновка партий по маршрутам и получателям;

3. определение потребности в транспорте и его заказ;

4. загрузка транспортных средств;

5. оформление транспортных документов;

6. контроль за возвратом многооборотной тары.

Эффект – результат деятельности, измеряющийся в натуральных показателях либо в денежном выражении.

Эффективность – это относительный показатель и всегда рассчитывается: эффект/затраты (ресурсы)

Наиболее популярным инструментом для оценки и контроля в современных условиях является сбалансированная система показателей.

Системы показателей применяются при оценке деятельности крупных и средних зарубежных и отечественных компаний.

Для каждого подразделения логистики, в том числе, для складского хозяйства разрабатываются свои ключевые показатели (KPI).

Показатели KPI для оценки деятельности складского хозяйства: