4. Организация технологических процессов на складах. Эффективность логистики складирования и технико-экономические показатели работы склада

Технологический процесс на складе – представляет собой совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке и приемкой грузов, размещение их на хранение и хранением, подготовкой к отпуску и отпуском грузов.

Операция технологического процесса – отдельная законченная однородная часть технологического процесса.

Внутрискладской технологический процесс подразделяется на следующие составные части:

1. поступление товаров (разгрузка транспортных средств, приемка грузов по количеству, приемка грузов по качеству);

2. хранение (размещение грузов на хранение, укладка на хранение, создание оптимального режима хранения);

3. отпуск (оформление продажи, отборка грузов с мест хранения, подготовку к отпуску, отправка грузов покупателю).

Технологические процессы на складах должна быть построены на определенных принципах:

1. планомерность – предусматривает разработку календарного плана поступления и отпуск грузов по неделям и днями;

2. равномерность и непрерывность – предусматривает распределение технологического процесса по дням и часам с целью бесперебойной работы склада;

3. рациональная организация грузопотока сводится к определению наикратчайшего пути движения груза на складе с наименьшими затратами труда и средств;

4. мах возможная механизация технологического процесса;

5. эффективное использование S, емкости складов и оборудования;

6. обеспечение сохранности качества и количества грузов;

7. четкое разделение и кооперирование труда на складе;

8. ускорение времени обращения грузов и уменьшение расходов.

На продолжительность и характер складского технологического процесса оказывают влияния следующие факторы:

1. объем поступления и отпуска;

2. размер запасов;

3. условия транспортировки (вагон, контейнер);

4. номенклатура грузов;

5. способ упаковки грузов;

6. габариты (масса грузов и грузовых единиц);

7. порядок хранения грузов;

8. S склада, состав помещений, размеры конструктивных элементов, ширина проходов и т.д.

9. наличие технологического оборудования;

10. квалификация персонала.

Поступление товаров

До прибытия груза на склад должны быть выполнены следующие подготовительные мероприятия:

1. определены места разгрузки и хранения грузов;

2. проверено наличие поддонов или другой тары;

3. определено необходимое число грузчиков и количество подъемно-транспортного оборудования;

4. подготовлена необходимая документация.

Операции по поступлению и приемке груза зависят от вида транспортных средств, объема и массы грузов, вида упаковки, мест приемки.

Первой операцией торгово-технологического процесса является разгрузка. В зависимости от вида транспорта и тары есть особенности в разгрузке и первоначальной приемке, поступившего от ж/д или автомобильного транспорта.

Разгрузка транспортных средств должна осуществляться при строгом соблюдении установленных правил п/р работ. При разгрузке учитывают специальную маркировку грузов.

Приемка – проверка соответствия качества, количества и комплектности груза данным, указанным в сопроводительных документах, технических НПА и договоре.

Порядок приемки должен быть подробно расписан в договоре купли-продажи или в договоре поставки, если какие-то моменты организации приемки в договоре не указаны, используют действующее законодательство.

Приемка по количеству – деятельность по выявлению соответствия количества фактически полученного товара данным указанным в договоре, транспортных, сопроводительных и иных документах (спецификациях, упаковочных листах, маркировке на таре и т.д.).

Приемка по качеству – деятельность по выявлению соответствия поступивших товаров требованиям в отношении качества товаров, установленных договором, техническими НПА, в том числе соответствующие образцам (эталонам).

В приемке выделяют:

• приемка товаров от перевозчика;

• приемка товаров по количеству и качеству.

Если товар доставлен транспортом поставщика или покупателя приемка начинается сразу со 2-го этапа.