3.2.Разработка природоохранных мероприятий.

Защита окружающей среды от механических загрязнителей.

В процессе работы предприятия возможно загрязнение окружающей среды механическими загрязнителями. Это и остатки технологических упаковок, поступаемых заготовок и ЭРЭ, и использованные при протирке платы марлевые тампоны, и затвердевшие остатки припоя и даже сами ЭРЭ, не прошедшие контрольных испытаний, и, вообще, любые остатки производства, попадающие под категорию мусор.

И хотя этот вид загрязнений является самым безобидным, он также требует разработки пусть и примитивных, но не перестающих от этого быть актуальными, мер защиты окружающей среды.

Из всех видов борьбы с этим видом загрязнений для производства больше всего подходит постоянная уборка производственных помещений, выброска мусора в специально отведённые как на территории предприятия, так и за его пределами места (мусорные баки, контейнеры и т.д.).

Для повышения защиты окружающей среды от механических загрязнителей можно порекомендовать использование производственным

персоналом сменной обуви. Правда в нашем случае этот критерий стоит считать чрезмерно завышенным и необязательным.

Защита атмосферы от технологической пыли и вредных веществ, получаемых в процессе производства.

Основные меры защиты атмосферы от загрязнения атмосферы промышленной пылью и туманами предусматривают широкое использование пыле- и туманоулавливающих систем. Исходя из современной классификации пылеулавливающих систем, основанных на принципиальных особенностях процесса очистки, пыле- и туманоочистительное оборудование можно разделить на 4 группы: сухие пылеуловители, мокрые пылеуловители, электрофильтры и фильтры.

Учитывая тот факт, что в процессе производства нет необходимости использовать технологические операции, связанные с механической обработкой поверхностей с использованием абразивных инструментов (операции резки, сверления, шлифования и т.п.), уровень технологической пыли в производственных помещениях будет невысок. Исходя из этого, для исключения загрязнения атмосферы технологической пылью целесообразно использовать вытяжную вентиляцию (вытяжные шкафы, зонды, местные вытяжки), оборудованную сухими пылеуловителями типа «Циклон».

При проведении пайки пары припоя ПОС-61 и паяльной пасты Трасса-9401, содержащие в себе частицы свинца и олова и пары флюса, содержащие хлорид цинка и другие вредные вещества могут нанести вред атмосфере. Не стоит забывать и о парах клеёв, также отрицательно влияющих на организм человека и атмосферу Земли в целом. Для устранения такого влияния паров и туманов в системах вентиляции целесообразно устанавливать молекулярные фильтры, задерживающие более крупные по сравнению с молекулами воздуха частицы туманов (Pb, Sn, ZnCl и др.). Наряду с обычными фильтрами возможно использование в системах вентиляции более дорогих, но более эффективных электрических фильтров, которые с помощью создаваемого электрическим током магнитного поля будут притягивать на свою поверхность заряженные частицы туманов.

Таким образом, применение на предприятии вышеуказанных систем вентиляции позволит значительно уменьшить вредное воздействие на атмосферу и улучшить условия труда персонала.

Защита от загрязнения водоёмов сточными водами предприятия.

Сущность данного вида защиты заключается в очистке сточных вод предприятия.

Т.к. при сборке и монтаже ячейки не требуется изготовление заготовки самой платы (заготовка платы считается покупным изделием), т.е. не требуется применение технологических операций, связанных с использованием щелочей, кислот, а также солей металлов, образованных на основе кислот и щелочей, то из всех опасных для окружающей среды веществ сточные воды предприятия могут содержать только слабые концентрации метилового спирта, используемого для протирки платы (технологическая операция №2 и №12 по таблице 4.1.) и эмаль, используемую при маркировке (технологические операции №15 по таблице 4.1.).

В качестве реагента для нейтрализации влагозащитного средства используется специальные абсорбенты, для эмали – алколяты.

На рис. 4.2 показана ориентировочная схема для очистки сточных вод предприятия.

Рис. 4.2. Схема очистки сточных вод предприятия

1, 2 – асбестовые фильтры

3, 5 – ёмкости для хранения реагентов

4, 6 – дозаторы

7 – очистные сооружения

8 – общезаводской отстойник

Загрязнённые молекулами эмали и влагозащитного средства сточные воды по параллельным каналам поступают в соответствующие фильтры 1 и 2, где сточная вода проходит процедуру первичной очистки. Учитывая тот факт, что молекулы загрязнителей по размерам больше молекул воды, в качестве фильтров для первичной очистки сточной воды целесообразно использование молекулярных фильтров (например, асбестовых). Далее к каждому из каналов из ёмкостей для хранения реагентов (для влагозащитного средства – 3, для эмали – 5) через соответствующие дозаторы (для влагозащитного средства – 4, для эмали – 6) поступают реагенты. В каждом из каналов сточные воды нейтрализуются, после чего сточные воды каждого из каналов поступают в очистные сооружения (7). Далее – в общезаводской отстойник (8), откуда очищенная сточная вода может сразу сбрасываться в близлежащие водоёмы или же перед этим проходить дополнительные стадии очистки в общезаводских очистных сооружениях.

Следует отметить, что предложенная схема очистки сточных вод не является обязательной и во многом зависит от предприятия. В частности, на производстве может использоваться система групповой очистки сточных вод (вместо предложенной индивидуальной), заключающаяся в подаче универсального реагента, используемого для нейтрализации сразу нескольких видов загрязнителей непосредственно в смеситель. Возможен и вариант, когда загрязнитель (или смесь загрязнителей) проходит многоступенчатую систему очистки, заключающуюся в подаче нескольких видов реагентов. Использование процесса фильтрации также является необязательным и может применяться не только в начале процедуры очистки сточной воды, но и в её конце или даже между стадиями подачи в сточную воду различного вида реагентов. Кроме того, фильтры конструктивно могут быть объединены с другими очистными устройствами.

Как вывод можно отметить тот факт, что предложенная модель системы очистки сточных вод является крайне гибкой, и её конкретная реализация зависит от структуры конкретного производства. Главная нить, объединяющая все возможные схемы очистки – уменьшение уровня загрязнения водоёмов сточными водами предприятия.