
- •Курсовой проект Повышение живучести зданий (сооружений)
- •Содержание
- •Введение.
- •2.Техническое задание на курсовой проект.
- •Вариант №2 (Механизм системы отопления).
- •3. Характеристика системы защиты среды обитания.
- •4. Характеристика надёжности технического устройства.
- •5. Расчёт коэффициентов отказа элементов отдельных механизмов системы защиты среды обитания.
- •Моделирование внезапных отказов.
- •5.2. Моделирование постепенных отказов.
- •Разработка проектных решений повышения живучести здания.
- •7. Выводы и заключение.
- •Литература
5.2. Моделирование постепенных отказов.
Постепенные отказы подчиняются нормальному закону распределения. Интегральная функция нормального закона имеет вид:
где - среднеквадратичное отклонение; a — математическое ожидание.
Для того, чтобы не рассчитывать интеграл, воспользуемся половинной функцией Лапласа и с ее помощью рассчитаем нормальный закон распределения по формуле:
где Ф(х) - половинная функция Лапласа; х=(t - Tср)/, где
х - аргумент функции Лапласа;
t - время функционирования;
Тср - средняя наработка на отказ;
-
среднеквадратичное отклонение.
На рисунке 4 представлен график половинной функции Лапласа.
Рассчитаем интегральную функцию F(t) нормального распределения для каждого из постепенных износов элементов, определим аргумент функции Лапласа и занесем данные в табл. 5.2 а, б.
Таблица 5.2. а - Сводная таблица расчета интегральной функции нормального распределения для износа резьбовых соединений и пружины.
(=12,909; Тср=250000 час).
t∙103, час. |
230 |
235 |
240 |
245 |
250 |
255 |
260 |
265 |
270 |
Х |
-1,55 |
-1,16 |
-0,77 |
-0,39 |
0 |
0,39 |
0,77 |
1,16 |
1,55 |
Ф(х) |
-0,88 |
-0,75 |
-0,56 |
-0,3 |
0 |
0,3 |
0,56 |
0,75 |
0,88 |
F(t) |
0,061 |
0,12 |
0,22 |
0,349 |
0,52 |
0,65 |
0,78 |
0,88 |
0,94 |
На основе расчетных данных таблицы 5.2 а построим график нормального распределения (рисунок 5).
Процедура моделирования аналогична рассмотренной выше. Полученную выборку 65 заносим в таблицу 5.3 а.
Полученные
в таблице 5.3 а значения сравниваем с
Тср,
т. к. нас интересуют характеристики
системы в первый период эксплуатации.
В тех случаях, если t0<Tср,
находим нерабочее время t0
элемента системы Х3
по формуле
.
Полученное время указано в скобках в
таблице 5.3. Затем, просуммировав время
t0
по реализации, берем отношение t0
к суммарному времени функционирования
элемента системы Х3
в этой реализации.
Вероятность отказа элемента системы Х3 в данной реализации определяем по формуле:
Таблица 5.3 а - Временная выборка из 65 элементов для износа резьбовых соединений и пружины.
m n |
Количество элементов |
∑t0 |
∑tобщ |
t0/tобщ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|||||
Кол - во реализаций |
1 |
233(17) |
239(11) |
250 |
254 |
261 |
245(5) |
33 |
1482 |
0,022 |
|||
2 |
256 |
243(7) |
234(16) |
251 |
256 |
244(6) |
29 |
1484 |
0,020 |
||||
3 |
235(15) |
230(20) |
265 |
270 |
264 |
270 |
35 |
1534 |
0,023 |
||||
4 |
242(8) |
263 |
248(2) |
231(19) |
265 |
232(18) |
37 |
1201 |
0,031 |
||||
5 |
249(1) |
267 |
250 |
273 |
238(12) |
247(3) |
16 |
1524 |
0,011 |
Итого: 0,206
Полный коэффициент отказа элемента системы:
RX3=0,206/5=0,041
Проведём аналогичное моделирование для остальных резьбовых элементов и пружины: RХ4, RХ5, RХ8.
m n |
Количество элементов |
∑t0 |
∑tобщ |
t0/tобщ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|||||
Кол - во реализаций |
1 |
236(14) |
270 |
254 |
263 |
231(19) |
255 |
33 |
1509 |
0,022 |
|||
2 |
246(4) |
243(7) |
234(16) |
261 |
256 |
244(6) |
28 |
1484 |
0,019 |
||||
3 |
235(15) |
250 |
265 |
254 |
237(13) |
270 |
28 |
1511 |
0,019 |
||||
4 |
242(8) |
263 |
258 |
241(9) |
265 |
242(8) |
25 |
1511 |
0,017 |
||||
5 |
249(1) |
267 |
250 |
270 |
238(12) |
233(17) |
30 |
1507 |
0,020 |
Итого:0,097
RX4=0,097/5=0,019
m n |
Количество элементов |
∑t0 |
∑tобщ |
t0/tобщ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|||||
Кол - во реализаций |
1 |
246(4) |
270 |
264 |
253 |
231(19) |
265 |
23 |
1529 |
0,015 |
|||
2 |
246(4) |
253 |
234(16) |
261 |
256 |
254 |
20 |
1504 |
0,013 |
||||
3 |
235(15) |
260 |
265 |
250 |
237(13) |
270 |
28 |
1521 |
0,018 |
||||
4 |
242(8) |
253 |
258 |
241(9) |
265 |
242(8) |
25 |
1501 |
0,017 |
||||
5 |
249(1) |
267 |
250 |
270 |
248(2) |
233(17) |
20 |
1517 |
0,013 |
Итого:0,076
RX5=0,076/5=0,015
m n |
Количество элементов |
∑t0 |
∑tобщ |
t0/tобщ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|||||
Кол - во реализаций |
1 |
246(4) |
270 |
264 |
253 |
251 |
265 |
4 |
1549 |
0,003 |
|||
2 |
245(5) |
253 |
252 |
261 |
256 |
254 |
5 |
1524 |
0,003 |
||||
3 |
235(15) |
260 |
265 |
250 |
257 |
270 |
15 |
1541 |
0,010 |
||||
4 |
242(8) |
253 |
258 |
241(9) |
265 |
242(8) |
25 |
1501 |
0,017 |
||||
5 |
249(1) |
267 |
250 |
270 |
248(2) |
233(17) |
20 |
1517 |
0,013 |
Итого:0,046
RX8=0,046/5=0,009
Таблица 5.2 б - Сводная таблица расчета интегральной функции
нормального распределения для износа резинотехнических изделий
(=25,89; Тср=120000 час).
t∙103, час. |
80 |
90 |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
Х |
-13,2 |
-12,4 |
-11,6 |
-10,8 |
-10,07 |
-9,3 |
-8,5 |
-7,7 |
-7 |
Ф(х) |
-0,88 |
-0,75 |
-0,56 |
-0,3 |
0 |
0,3 |
0,56 |
0,75 |
0,88 |
F(t) |
0,061 |
0,12 |
0,22 |
0,349 |
0,5 |
0,65 |
0,78 |
0,88 |
0,94 |
Таблица 5.3 б- Временная выборка из 65 элементов для резинотехнических изделий .
m n |
Количество элементов |
t0 |
tобщ |
t0/tобщ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|||||
Количество реализаций |
1 |
86(34) |
127 |
106(14) |
113(7) |
127 |
142 |
34 |
671 |
0,116 |
|||
2 |
104(16) |
101(19) |
68(52) |
97(23) |
150 |
145 |
16 |
665 |
0,165 |
||||
3 |
91(29) |
83(37) |
129 |
92(28) |
74(46) |
110(10) |
29 |
579 |
0,259 |
||||
4 |
81(39) |
112(8) |
155 |
160 |
142 |
140 |
47 |
660 |
0,182 |
||||
5 |
107(13) |
100(20) |
115(5) |
128 |
149 |
158 |
43 |
658 |
0,164 |
||||
Итого: 0,765 |
RX9=0,765/5=0,153
m n |
Количество элементов |
t0 |
tобщ |
t0/tобщ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|||||
Количество реализаций |
1 |
86(34) |
127 |
106(14) |
113(7) |
167 |
142 |
55 |
741 |
0,074 |
|||
2 |
104(16) |
101(19) |
129 |
159 |
150 |
145 |
35 |
788 |
0,044 |
||||
3 |
119(1) |
126 |
127 |
92(28) |
144 |
167 |
29 |
775 |
0,037 |
||||
4 |
81(39) |
112(8) |
155 |
160 |
142 |
140 |
47 |
790 |
0,060 |
||||
5 |
107(13) |
100(20) |
115(5) |
128 |
149 |
158 |
38 |
757 |
0,051 |
||||
Итого: 0,266 |
RX10=0,266/5=0,053
RX1=
0,049;
RX2=0,076;
RX3=0,041;
RX4=0,019;
RX5=0,015;
RX6=0,088;
RX7=0,081;
RX8=0,009;
RX9=0,153;
RX10=0,053.
В результате процедуры моделирования получим коэффициенты отказов каждого элемента системы. Рассчитаем коэффициент отказа всей системы, используя формулы для последовательного и параллельного соединения.
для
«ИЛИ»
для
«И»
Рассчитаем коэффициент отказа системы Rкс по формуле:
Rкс=1 – (1-RX1) ∙ (1-RX2) ∙ (1-Ra) ∙ (1-RX6) ∙ (1-RX7) ∙ (1-Rb),
где Ra= RX3∙ RX4∙ RX5 = 0,041∙0,019∙0,015= 0,000012
Ra= RX8∙ RX9∙ RX10= 0,009∙0,153∙0,053=0,000072
Отсюда:
Rкс=1 – (1-0,049) ∙ (1-0,076) ∙ (1-0,000012) ∙ (1-0,088) ∙ (1-0,081) ∙ ∙(1-0,000072)=1-0,951∙0,924∙0,999988∙0,912∙0,919∙0,999928 = 0,26.