Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
metrologia-kursach.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
11.81 Mб
Скачать

Изм..

Лист

N докум.

Подп.

Дата

НГТУ.МСС05-01. КР

Содержание

стр.

Исходные данные

Рисунок………………………………………………………………………

Описание рисунка …………………………………………………………..

2

3

Нормирование точности гладких соединений…………………

4

  1. Соединения гладких валов и отверстий……………………………….

4

  1. Контроль размеров цилиндрических поверхностей гладкими

калибрами……………………………………………………………….....

14

  1. Допуски размеров, входящих в размерные цепи ……………………..

20

  1. Допуски и посадки подшипников качения …………………….……...

24

Нормирование точности типовых соединений сложного профиля…………………………………...................................

30

  1. Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений……...

30

    1. Шпоночное соединение………………………………………

30

    1. Шлицевое соединение…………………………………………

34

  1. Нормирование точности метрической резьбы………………………...

38

  1. Нормирование точности цилиндрических прямозубых зубчатых

передач…………………………………………………………………...

42

Выбор универсальных средств измерения…………………….

47

  1. Выбор универсальных средств измерения……………………………

47

Задание к курсовой работе

Рис.5

Описание рисунка

На чертеже представлен механизм привода подач с автоматическим устранением зазора специального станка с ЧПУ, который представляет собой редуктор, укрепленный на портале станка. Зубчатое колесо 19 по ØD2 установлено на вал 17 с помощью шпоночного соединения, обеспечивается хорошее центрирование.

Зубчатое колесо 10 крепится на валу 8 с помощью прямобочных шлицев, которые не закаливаются. Вал 8 монтируется на радиально-упорных конических подшипниках, осевое смещение которых фиксируется гайкой 15. Подшипники допускают перегрузку до 150%, толчки и вибрации умеренные, режим работы – нормальный.

Фланцевая крышка 14 крепится болтами 12 с потайными головками к крышке редуктора 11, которая соединяется с корпусом 9 болтами и фиксируется коническим штифтом.

Радиальный роликовый подшипник 2 монтируется в корпус 9 с помощью промежуточного корпуса 3, который точно центрируется по ØD1 и крепится вместе с крышкой 1 болтами 20 к корпусу 9.

Зубчатое колесо 18 выполняет роль паразитной шестерни и на вал 17 установлено по D3 с гарантированным зазором, величина которого оговорена заданием.

Смещение торцов зубчатых колес 10 и 18 оговорено заданием и обеспечивается расчетом размерной цепи. Размерная цепь состоит из следующих звеньев: А1 – ширина зубчатого венца колеса 10; А2 – высота распорной втулки 16; А3 и А6 – высота (ширина) подшипников; А4 и А5 – высота буртиков крышек; А7 – длина ступени вала с зубчатым колесом 18.

Задание: для D1 и D2 назначить посадки методом подобия, а для D3 посадку определить расчётным методом по заданным предельным значениям зазоров или натягов. Для всех трёх соединений вычертить эскизы деталей и назначить шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей (расчётным методом для более точных квалитетов)

Карта исходных данных для гладких соединений

Наименование исходных данных

Значения исходных данных

D1

D2

D3

Номинальный размер соединения,мм

140

42

34

Название деталей входящих в соединение

Корпус-9

Промежуточный корпус-3

Зубчатое колесо-19

Вал-17

Зубчатое колесо-18

Вал-17

Заданные характеристики доля расчетного метода назначения посадок, мкм:

Smax, Smin

Smax=75

Smin=27

Требования, предъявляемые к работе соединения при назначении посадок методом подобия из описания к чертежу)

Обеспечить точное центрирование

Обеспечить хорошее центрирование

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]