17. Светотехнический расчет методом удельной мощности.

Заключается в расчете числа и мощности ламп для выбранного типа светильников при расчете общего освещения.

p – удельную мощность для выбранного типа светильников берём по таблице 5-21/5-49 в зависимости от минимальной освещенности, площади помещения, расчетной высоты, типа светильников по справочнику Кнорринга. р= ,Вт/м

Суммарную мощность осветительной установки рассчитываем по формуле

Р=р*S= ,кВт

Мощность одной лампы Рл=Р/n , Вт

18.Светотехнический расчет методом коэффициента использования светового потока.

Определив количество светильников n,

1.Рассчитаем индекс помещения

2. Выбираем η по таблице, пользуясь данными процента отражения от потолка ρn= , от стен ρc= , от пола ρp= (Кнорринг, табл.5-3)

η=

3. Рассчитаем световой поток

= ,Лм

k= Ен= ,лк по Кнорринг нормируемая освещенность

z= S- площадь помещения,

4 .По световому потоку выбираем мощность одного светильника.

По справочнику Кнорринг или Куликов табл.26 Рл= , Вт

Суммарная мощность осветительной установки Р=Рл*n= ,кВ

19. Общие сведения о металлорежущих станках. Основные и вспомогательные движения в станках. Режимы резания. Требования к эп.

Подразделяются на 1)токарные, 2)сверлильные, 3)шлифовальные, 4)комбинированные, 5) зубо- и резьбообрабатывающие, 6)фрезерные,7)строгальные и долбежные, 8)отрезные, 9)разные . Различают 1) универсальные и широкого назначения; 2) специализированные, предназначенные для обработки деталей, сходных по форме ,но имеющих различные размеры; 3) специальные, для обработки деталей одного типоразмера.

Основные или рабочие движения: главное (режущее) движение(за счет него инструмент производит резание металла) и движение подачи, служащее для перемещения инструмента или заготовки.

Главные движения обычно осуществляются при помощи ЭП, движение подачи через механическую передачу от главного привода или от отдельных ЭП или гидропривода.

Кроме основного движения в станках имеются вспомогательные движения, они необходимы для установки инструмента, контроля размеров, подачи смазки и охлаждающей жидкости.

Требования к ЭП основных и вспомогательных движений. Выбор типа ЭП по факторам:

1.диапазон и плавность регулирования скорости

2.характер нагрузки привода

3.частота включений

4.соотношение периодов машинного и вспомогательного времени работы станка

5. КПД и коэффициент мощности привода

6. надежность привода, простота его обслуживания и наладки

Механические характеристики ЭП должны быть жесткими (перепад скорости 5-10%)

Для станков с вращательным главным движением Р=сопst, с возвратнопоступательным главным движением –М=сопst .

Приводы подачи характеризуются значительным диапазоном скорости при постоянном моменте нагрузки. Мех. характеристика должна быть жесткой.

Выбор типа ЭП.

Для главных приводов токарных, фрезерных станков с редкими включениями, с небольшим диапазоном регулирования применяют трехфазные короткозамкнутыеАД

Для продольнострогальных, кругло- и плоскошлифовальных с высоким диапазоном регулирования скорости ,при постоянном моменте или в режиме частых реверсов

применяют системы ЭП с регулированием скорости изменением напряжения на якоре Г-Д с МУ, ТП-Д

Привод подачи тяжелых токарных, карусельных, фрезерных часто от одного ЭД.

Для отдельных приводов подачи небольших станков применяют кзАД с повышенным пусковым моментом(регулирование скорости переключением пар полюсов или коробкой скоростей). Если требуется плавная подача- ДПТ с питанием по системе Г-Д или ТП-Д, ПМУ-Д.