
- •1.Допуски та посадки гладких з’єднань
- •Взаємозамінність деталей
- •Розміри деталей
- •Відхилення розмірів деталей
- •1.4. Допуск, поле допуску
- •1.5. Точність розмірів
- •1.6. Посадки
- •1 7. Посадки в системі отвору та в системі вала
- •1.8.Система допусків і посадок ост
- •1.9. Міжнародна система допусків і посадок
- •1.10 Поля допусків в міжнародній системі
- •1.11. Посадки в міжнародній системі
- •1.12 Вибір точності, допусків і посадок
- •1.13 Позначення граничних відхилень,допусків і посадок
- •1.14 Граничні відхилення розмірів з невказаними допусками
- •2. Точність форми і шершавість деталей.
- •2.1 Взаємозамінність за формою і розташуванням поверхонь.
- •2.2. Відхилення і допуски форми.
- •2.3. Відхилення і допуски розташування
- •2.4 Сумарне відхилення форми та розташування, їх допуски.
- •2.5 Незалежний і залежний допуски
- •2.6. Позначення допусків форми і розташування поверхонь на кресленнях
- •2.6 Шершавість поверхонь
- •2.7. Позначення на кресленнях шершавості поверхонь
- •2.8. Хвильовість поверхні
- •3.2 Допуски і посадки шпоночних з’єднань
3.2 Допуски і посадки шпоночних з’єднань
Шпоночні з’єднання мусять не допускати провертання вала і маточини, особливо в реверсивних передачах, тому бокові зазори не бажані.
За шириною b призматичні шпонки виконують з полем допуску h9; за висотою шпонки h до 6 мм – з таким же полем допуску, а більшої висоти – з полем допуску h11, за довжиною l шпонки – з полем допуску h14. Пази за довжиною роблять з полем допуску Н15. Виконують три види шпоночних з’єднань з такими посадками за шириною:
1)
Вільне з’єднання – при несприятливих
умовах збирання та при рівномірних
нереверсивних навантаженнях, а також
ковзаючі з’єднання (наприклад, як на
рисунку 3.1, б, в) при легких режимах
роботи. Посадка в пазу вала Н9/h9 (рисунок
3.3, а) може дати зазор від
до
ІТ9 в маточині D10H8.
2) Нормальне з’єднання – при сприятливих умовах збирання без частих розбирань і без ударних реверсивних навантажень при роботі. Посадку в пазу виконують перехідною N9/h9 з однаково вірогідним натягом і зазором Nmax=Smax=ІТ9; посадка в матчині J9/h9 може мати зазор Smax=1,5 ІТ9 і натяг Nmax=0,5 ІТ9.
3) Щільне з’єднання збирають напресуванням і використовують при реверсивних навантаженнях та не частих розбираннях. Посадки в пазах вала і маточині однакові Р9/h9, вони можуть мати зазор Smax= 0,5 ІТ9 і натяг Nmax=1,5 IT9
Сегментні шпонки виготовляють з полями допуску на ширину h9, на висоту h11 і на діаметр h12; за шириною шпонок використовують два види посадок з трьох у призматичних шпонок: нормальну і щільну. За шириною b призматичні шпонки виконують з полем допуску h9, за висотою h до 6 мм – з таким же полем допуску, за більшої висоти – з полем допуску h11, за довжиною l шпонки, з полем допуску h14. Пази за довжиною роблять з полем допуску Н15.
На ширину, висоту і довжину клинових шпонок і на довжину пазів для шпонок з округленими торцями встановлені такі ж граничні відхилення, як і для призматичних шпонок. На ширину пазів вала і втулки використовують одне поле допуску D10, яке забезпечує зазор між боковими поверхнями пазів і шпонок, необхідний для поліпшення забивання шпонки і утворення самогальмуючого натягу за висотою з похилом 1:100
Тангенціальні шпонки виготовляють з полями допуску h11; номінальна глибина паза втулки дорівнює номінальній товщині шпонки, а паза вала на 0,3 ...0,4мм більша, щоб утворити зазор S за товщиною шпонки.