Состав паппаратуры саукл
Система САУКЛ состоит из комплекта аппаратуры пульта управления и комплектов аппаратуры управления конвейерами.
В комплект поставки аппаратуры пульта управления входит:
1) адаптер пульта управления АПУ – 1 шт.;
а) кабель адаптера пульта управления – 2 шт.;
б) предохранитель ВП-1-0,25 – 2шт.;
в) паспорт – 1 шт.;
2) адаптер линии связи АЛС – 1 шт.;
а) кабель адаптера линии связи – 2шт.;
б) трубка телефонная – 1 шт.;
в) предохранитель ВП-1-0,25 – 2шт.;
г) паспорт – 1 шт.;
3) программное обеспечение пульта управления – 1 экз.;
4) руководство по эксплуатации САУКЛ – 1 компл.
В комплект поставки аппаратуры управления для одного конвейера входит:
1) блок управления конвейером БУК – 1шт.;
2) источник питания ИП – 1шт.;
а) кабель источника питания – 2 шт.;
б) предохранитель ВП-1-2 – 2шт.;
модуль линейный МЛ – 8 шт.;
модуль заштыбовки и сирены МЗС – 1 шт.;
датчик акустический ДА – 1 шт.
Максимальное количество МЛ, подключаемых к одному БУК – не более 16 шт.
На рисунке приведена структурная схема системы САУКЛ.
Рисунок – Структурная схема системы САУКЛ
Структурно система САУКЛ состоит из комплекта пульта управления, который располагается в диспетчерской шахты, и комплектов аппаратных средств устанавливаемых на конвейерах.
Дискретные датчики и концевые выключатели, типа "замыкающийся" или "размыкающийся" контакт, подключаются на входы модулей линейных (МЛ1…МЛ7, где цифра, например от 1 до 7 указывает на номер конвейера на котором установлены модули) , которые располагаются вдоль конвейера и соединяются между собой и блоком управления конвейером (БУК) двухпроводной линией связи модулей линейных (ЛС). Количество подключаемых МЛ к одному БУК зависит от числа датчиков, установленных на конвейере, но не более 16. К одному МЛ может подключаться от 1 до 4 датчиков. Карта подключение датчиков к входам МЛ составляется индивидуально для каждого конвейера на этапе выполнения проекта привязки системы и записывается в каждый БУК специальной программой из пульта управления (ПУ). При подключении датчиков аварийного отключения конвейера рекомендуется использовать датчики с размыкающимся контактом.
К ЛС МЛ подключен также модуль заштыбовки и сирены (МЗС) совместно с датчиком акустическим (ДА) и датчиком электродным (ДЭ), предназначенными для контроля звучания сирены и превышения уровня материала в месте перегрузки.
Датчики скорости приводного барабана, ленты, датчик контроля вращения сбрасывающего барабана, магнитные пускатели электродвигателей привода конвейера, звуковой сигнализации, тормозных устройств, а также устройств телеуправления ( все перечисленные устройства на рисунке 1 обозначены БД1, БД2, и т.д., где цифра указывает номер конвейера в конвейерной линии на котором установлены устройства контроля и защиты)) подключаются непосредственно к соответствующему блоку БУК.
Питание составных частей комплекта конвейера и ДЭ осуществляется от источника питания (ИП), который в свою очередь должен быть подключен к источнику переменного напряжения 36 В. При использовании в качестве источника 36 В магнитного пускателя длина кабеля до ИП не должна превышать 10м.
В комплект пульта управления входят пульт управления (ПУ), выполненным на базе ПВМ, адаптер пульта управления (АПУ) и адаптер линии связи (АЛС). АПУ совместно с АЛС обеспечивают гальваническую развязку и преобразование сигналов канала К.8232 в двухпроводную токовую петлю линии связи (ЛС) САУКЛ. К АЛС также подключается линия телефона и телефонная трубка. Питание системного блока ПУ, АПУ и АЛС необходимо осуществить через источник бесперебойного питания. Расширение системы производится путем подключения к системному блоку ПВМ дополнительных АПУ, АЛС, линии связи и линии телефона.
Линия связи САУКЛ выполнена по принципу двухпроводной токовой петли с возможностью построения древовидной наращиваемой структуры. Для этого в каждом БУК имеется узел гальванической развязки ЛС и дополнительный источник для питания ответвляемой линии. Это обеспечивает возможность адаптации линии связи к конфигурации конвейерных линий конкретного предприятия. Обмен информацией между ПУ и БУК выполняется в последовательном формате данных. Каждому БУК присвоен постоянный адрес обращения.
Искробезопасность в САУКЛ обеспечивается гальванической развязкой электрических цепей пульта управления, линии связи, линии телефона, линии модулей линейных, линии взаимоблокировки, цепи питания датчика электродного и цепей питания электронных схем, а также применением схем, обеспечивающих ограничение мощности возможной искры, за счет ограничения тока короткого замыкания
Принцип действия
Пульт управления ( ПУ) формирует в линию связи посылки, состоящие из адреса БУК и необходимой для него информации (команды управления, команды запроса информации о состоянии конвейера и т.д.). Блок управления конвейером, приняв данные от пульта управления, формирует и передает ответное сообщение.
Телефонная связь осуществляется по двухпроводной линии и обеспечивает телефонный симплексный канал между пультом управления и блоками управления конвейерами.
Разрешение работы подающего конвейера поступает от БУК принимающего конвейера по двухпроводной линии взаимоблокировки, которое формируется только после установления рабочей скорости на последнем.
Реализация функций САУКЛ осуществляется с помощью программ, которые находятся в ПУ и в каждом БУК.