
- •36. Анализатор метана ат1.1 96
- •2 Требования к системе автоматизации процесса проходки горных выработок
- •3 Обзор существующих средств и систем автоматизации процесса проходки горных выработок.
- •4 Охарактеризовать пропорционально-интегральный регулятор с импульсной защитой приз-м
- •5. Охарактеризовать устройство предупредительной сигнализации типа пс-ку для проходческих машин с электроприводом
- •6 Обосновать функции и структурную схему системы автоматизации
- •7 Охарактеризовать комплекс устройств автоматизации проходческих комбайнов типа куап
- •8 Охарактеризовать аппаратуру дистанционного управления горно-проходческими машинами аду
- •9 Принципы автоматической ориентации проходческого комбайна
- •10 Принципы автоматизации буровых установок шахты
- •11 Конвейерный транспорт шахты как объект автоматизации
- •12 Требования к системам автоматизации по защите конвейерных линий
- •13 Требования к системам автоматизации по блокировкам конвейерных линий
- •14 Перечень известных средств и систем автоматизации конвейерных линий
- •15 Охарактеристика комплекса автоматизированного управления конвейерами типа аук – 1м
- •16 Охарактеризовать систему автоматизированного управления конвейерными линиями саукл
- •Состав паппаратуры саукл
- •17 Охарактеризовать устройство контроля информации типа уки
- •18 Охарактеризовать аппарат контроля скорости и пробуксовки типа ксп
- •19 Принципы автоматического управления конвейерными линиями
- •20 Технологический процесс рельсового транспорта шахты как объект автоматизации
- •Автоматизация погрузочных пунктов.
- •21 Охарактеризовать аппаратуру автоматической блокировки стрелок и сигналов абсс.1м
- •22 Технические средства управления приводом электровоза
- •23 Автоматизация погрузочных пунктов
- •24 Автоматизация разгрузки вагонеток
- •Функции аппаратуры автоматизации одноконцевой канатной откатки акин.Л
- •Охарактеризовать аппаратуру автоматизации вентиляторов местного проветривания аптв Назначение
- •Обзор существующих средств автоматизации вентиляторов главного проветривания
- •Охарактеризовать аппаратуру автоматизации вентиляторов главного проветривания типа укав-м
- •Охарактеризовать унифицированную аппаратуру автоматизации шахтных калориферных установок типа аку-3.1м
- •30 Технологический процесс водоотлива шахты как объект автоматизации
- •31 Обзор существующих средств автоматизации насосных установок главного водоотлива
- •32 Охарактеризовать аппаратуру автоматизации главной водоотливной установки типа вав - 1м
- •33 Турбокомпрессорный агрегат системы пневмоснабжения шахты как объект автоматизации
- •34 Охарактеризовать аппаратуру автоматизации компрессорной
- •«Автоматическая газовая защита»
- •Назначение
- •Анализатор метана ат1.1
- •Электрические цепи преобразователя ппи и датчика дмв имеют уровень искробезопасности Иа, который обеспечивается малой потребляемой мощностью, ограничениям токов схемы до искробезопасных значений.
22 Технические средства управления приводом электровоза
Для управления приводом электровоза используются аппаратуры ТЭРА-1 для аккумуляторных электровозов АРП14, АРП28; УКТН для контактных электровозов.
Аппаратура ТЭРА-1 обеспечивает выполнение следующих основных функций:
Плавный разгон и регулирование скорости.
Плавное электродинамическое торможение.
Обеспечение начала движения только с нулевой скорости.
Выдачу сигналов на управление рельсовыми электромагнитными тормозами, стрелочными переводами и др.
В основу работу аппаратуры ТЭРА-1 положена работа двух силовых импульсно-тиристорных преобразователей.
Аппаратура УКТН в сравнении с ТЭРА-1 дополнительно выполняет следующие функции:
Бесступенчатое задание скорости электровоза и автоматическую ее стабилизацию.
Разрешение управления только из одной кабины электровоза
23 Автоматизация погрузочных пунктов
Автоматизация погрузочных пунктов должна предусматривать управление такими технологическими операциями: загрузка вагонеток с конвейера или аккумулирующего бункера, перемещение состава в процессе загрузки вагонетки и при смене вагонеток, перекрытие межвагонеточного пространства при смене вагонеток, пылеподавление, уплотнение угля в вагонетке (при необходимости), контроль степени загрузки вагонетки и точности ее установки. При этом должно обеспечиваться автоматическое выполнение заданной последовательности технологических операций, необходимые защиты и блокировки.
Автоматизированные комплексы погрузочных пунктов КАП служат для загрузки составов шахтных вагонеток и секционных поездов. В состав комплекса входит (см. рисунок) маслостанция, гидравлический толкатель 3, перекрыватель 5 межвагонеточного пространства с гидравлическим приводом 1, датчики контроля заполнения вагонетки ДПЗ и датчики положения вагонетки ДП7, ДП2 с рабочим органом 2 под загрузочным устройством.
Рисунок - Технологическая схема автоматизированного погрузочного пункта
В процессе загрузки вагонетки датчик заполнения контролирует уровень загрузки вагонетки. При подъеме конуса угля створки датчика поднимаются вверх и воздействуют через трехходовой кран на подачу жидкости в гидроцилиндр толкателя для проталкивания вагонетки. Насыпанный конус угля уходит из зоны датчика, створки его опускаются, трехходовой кран перекрывается и останавливает толкатель на время насыпки следующего конуса угля и т. д.
В электрическую схему комплекса входят контактные датчики положения вагонетки. Датчик ДП1 контролирует приход первой порожней вагонетки в зону толкателя и включает красный огонь светофора 4, запрещающий машинисту дальнейшую подачу состава. Датчики ДП2 и ДП1 при отсутствии вагонеток в их зоне выдают сигнал на прекращение работы погрузочного пункта и включают зеленый сигнал светофора. Датчик ДПЗ контролирует пересып вагонетки. Датчик ДП4 выдает сигнал на запрет работы погрузочного пункта, чтобы предупредить выход первой груженой вагонетки состава за пределы разминовки. Датчик ДП5 выдает запрет на работы при заходе электровоза в зону разминовки погрузочного пункта. Сигнал от датчика ДП6 используется для счета вагонеток при погрузке.