
- •36. Анализатор метана ат1.1 96
- •2 Требования к системе автоматизации процесса проходки горных выработок
- •3 Обзор существующих средств и систем автоматизации процесса проходки горных выработок.
- •4 Охарактеризовать пропорционально-интегральный регулятор с импульсной защитой приз-м
- •5. Охарактеризовать устройство предупредительной сигнализации типа пс-ку для проходческих машин с электроприводом
- •6 Обосновать функции и структурную схему системы автоматизации
- •7 Охарактеризовать комплекс устройств автоматизации проходческих комбайнов типа куап
- •8 Охарактеризовать аппаратуру дистанционного управления горно-проходческими машинами аду
- •9 Принципы автоматической ориентации проходческого комбайна
- •10 Принципы автоматизации буровых установок шахты
- •11 Конвейерный транспорт шахты как объект автоматизации
- •12 Требования к системам автоматизации по защите конвейерных линий
- •13 Требования к системам автоматизации по блокировкам конвейерных линий
- •14 Перечень известных средств и систем автоматизации конвейерных линий
- •15 Охарактеристика комплекса автоматизированного управления конвейерами типа аук – 1м
- •16 Охарактеризовать систему автоматизированного управления конвейерными линиями саукл
- •Состав паппаратуры саукл
- •17 Охарактеризовать устройство контроля информации типа уки
- •18 Охарактеризовать аппарат контроля скорости и пробуксовки типа ксп
- •19 Принципы автоматического управления конвейерными линиями
- •20 Технологический процесс рельсового транспорта шахты как объект автоматизации
- •Автоматизация погрузочных пунктов.
- •21 Охарактеризовать аппаратуру автоматической блокировки стрелок и сигналов абсс.1м
- •22 Технические средства управления приводом электровоза
- •23 Автоматизация погрузочных пунктов
- •24 Автоматизация разгрузки вагонеток
- •Функции аппаратуры автоматизации одноконцевой канатной откатки акин.Л
- •Охарактеризовать аппаратуру автоматизации вентиляторов местного проветривания аптв Назначение
- •Обзор существующих средств автоматизации вентиляторов главного проветривания
- •Охарактеризовать аппаратуру автоматизации вентиляторов главного проветривания типа укав-м
- •Охарактеризовать унифицированную аппаратуру автоматизации шахтных калориферных установок типа аку-3.1м
- •30 Технологический процесс водоотлива шахты как объект автоматизации
- •31 Обзор существующих средств автоматизации насосных установок главного водоотлива
- •32 Охарактеризовать аппаратуру автоматизации главной водоотливной установки типа вав - 1м
- •33 Турбокомпрессорный агрегат системы пневмоснабжения шахты как объект автоматизации
- •34 Охарактеризовать аппаратуру автоматизации компрессорной
- •«Автоматическая газовая защита»
- •Назначение
- •Анализатор метана ат1.1
- •Электрические цепи преобразователя ппи и датчика дмв имеют уровень искробезопасности Иа, который обеспечивается малой потребляемой мощностью, ограничениям токов схемы до искробезопасных значений.
17 Охарактеризовать устройство контроля информации типа уки
Назначение
Устройство УКИ предназначено для подачи сигнала на отключения ленточного конвейера при срабатывании кабель-троссовых выключателей либо датчиков контроля схода ленты с автоматическим представлением на блоке индикации информации о причине отключения конвейера и номере сработавшего датчика, а также и формирования регулируемой независимой выдержки времени. Устройство УКИ позволяет передать на пульт оператора информацию с каждого конвейера линии.
Функции
Устройство УКИ обеспечивает выполнение следующих функций:
автоматическую подачу сигнала в аппаратуру автоматизации на отключение конвейера при срабатывании кабель-тросового выключателя КТВ-2 (без выдержки времени) и датчика КСЛ2 от схода в сторону конвейерной ленты (с выдержкой времени заданной уставки); к.з. линии связи датчиков КСЛ2 и выключателей КТВ-2; аварийном превышении натяжения конвейерной ленты при чрезмерном её ослаблении (без выдержки времени); снятии напряжения питания устройства УКИ;
формирование независимой регулируемой уставки выдержки времени; автоматический поиск номера сработавшего датчика контроля схода ленты КСЛ2 и КТВ-2; определение участка повреждения соединительного кабеля ТАШС-1х4;
представление на блоке БИ, работающем в режиме «Линейный», информации о причине отключения конвейера при срабатывании КТВ-2 (светится светодиод «Стоп») и датчиков контроля схода ленты КСЛ2 (светится светодиод «Сход»); к.з. линии связи датчиков КСЛ и выключателей КТВ-2 (светится светодиод «к.з. линии»); необходимости определения номера сработавшего датчика КТВ-2 (или КСЛ2) и номера участка повреждения соединительного кабеля.
Состав
Устройство УКИ состоит из универсального релейного блока БРУ, блока индикации БИ и 20 линейных модулей ЛМ (см. рис.1). Работа устройства УКИ осуществляется по четырехпроводной линии связи.
Рисунок 1 – Структурная схема устройства УКИ
Блоки БРУ и БИ располагаются у приводной головки конвейера в непосредственной близости с блоком управления аппаратуры АУК.1М, а линейные модули ЛМ устанавливаются вдоль става конвейера рядом с аварийными выключателями и датчиками.
В крышке оболочки блока БРУ предусмотрено окно под светодиоды с указанием их значения: «СТОП»,»СХОД»,»К.З.», «СЕТЬ» (см. рисунок 2).
Рисунок 2 – Внешний вид блока БРУ
Индикация используется при эксплуатации блока БРУ как самостоятельного изделия. Внутри оболочки находится переключатель режима работы S2 («Головной – Линейный»)
На лицевой панели блока индикации БИ имеются следующие элементы (см. рисунок 3) :
вакуумный индикатор «Номер» (1) – о номере сработавшего датчика контроля схода ленты КСЛ – 2 или выключателя КТВ – 2;
светодиод «Стоп» (2) – об аварийном отключении по причине срабатывания выключателя КТВ – 2:
светодиод «Сход» (3) – об аварийном отключении по причине срабатывания датчика схода ленты КСЛ – 2;
светодиод «К.З. линии» (4) – о к.з. в линии аварийного отключения датчиков КСЛ – 2 и выключателей КТВ – 2;
светодиод «Закл.» (5) – об отключении по причине заклинивания рабочего органа (сработал электро контактный манометр);
переключатель «Датчик» – «Линия» (S3);
переключатель «Разрешение» – «Запрет» (S4);
переключатель «Авт.» - «Мест.» (S5).
Переключатели S4 и S5 имеют общую надпись «Сброс».
Рисунок 3 – Внешний вид блока индикации БИ
Лицевая крышка корпуса линейного модуля ЛМ имеет окно под светодиод H8, который кратковременно светится при формировании линейным модулем счетного импульса (см. рис.4).
Рисунок 4 – Внешний вид линейного модуля ЛМ
Принцип действия
Устройство УКИ может эксплуатироваться в трех режимах:
линейный (основной);
головной (ретрансляция);
работа блока БРУ в качестве самостоятельного изделия.
В режиме «Линейный» блоки БРУ и БИ устройства устанавливаются у приводной головки конвейера, а линейные модули ЛМ – вдоль конвейера рядом с датчиками КСЛ – 2 и выключателями КТВ – 2.
В режиме «Головной» информацию с устройств УКИ (до 10 шт.), расположенных вдоль конвейерной линии, можно ретранслировать на одно устройство УКИ, называемое головным. Устанавливается головное устройство у оператора конвейерной линии или у диспетчера, которым и поступает информация от устройств УКИ каждого конвейера.
Блок БРУ в качестве самостоятельного изделия применяется на конвейерах малой протяженности, где по экономическим соображениям не всегда целесообразна установка полного комплекта устройств УКИ. Из-за незначительного количества датчиков в линии аварийного отключения, достаточно знать причину отключения конвейера (сход ленты, к.з. в линии, отключение кабель – тросового выключателя).
Режим «Линейный»
В исходном состоянии положение переключателя S2 в блоке БРУ в положение «Линейный», переключателя S3 в блоке БИ – в положение «Датчик», переключателя S4 – в положение «Разрешение», S5 – в положение «Авт.».
Если устройство УКИ обеспечено напряжением питания 36 В, то на блоке БРУ будет светить индикатор («Сеть»), а на блоке БИ индикаторы («Номер») будут высвечивать ноль. Такое положение устройства характерно при нормальной работе конвейера.
При остановке конвейера на блоке БИ должна появиться информация о причине остановки.
1. Если появилась цифровая индикация номера датчика и загорелся светодиод «Стоп» в блоке БИ устройства, то в первую очередь необходимо определить, остановка конвейера произошла из-за отключения выключателя КТВ-2 или же из-за обрыва кабеля линии связи. Если при переключении переключателя S3 («Датчик» - «Линия») в положение «Линия» цифровая индикация изменится и станет соответствовать полному количеству линейных модулей в линии, то это значит, что сработал выключатель КТВ-2 под номером, который показывают цифровые индикаторы в положении переключателя S3 «Датчик». Если же в обоих положениях переключателя S3 цифровая индикация одинакова, то это значит, что произошёл обрыв кабеля линии связи после линейного модуля, номер которого показывают цифровые индикаторы.
Если же в положении переключателя S3 «Датчик» цифровые индикаторы показывают полное количество линейных модулей в линии, то это значит, что произошёл обрыв провода, соединяющего линейные модули, в кабеле после линейного модуля, номер которого показывают цифровые индикаторы в положении переключателя S3 «Линия».
2. Если световой сигнал на БИ будет исходить от светодиода «Сход», то это значит, что сработал датчик КСЛ2. Устройство УКИ отключает конвейер с выдержкой времени. После этого устройство УКИ начнет автоматический поиск номера сработавшего датчика. Цифровые показания индикатор будут соответствовать номеру сработавшего датчика. Этот процесс и повторное высвечивание номера будут циклически повторятся до тех пор, пока сработавший выключатель или датчик не вернется в исходное состояние. При этом светодиод Н3 погаснет, и на цифровых индикаторах появятся нули.
При длительном нахождении выключателя (датчика) в сработавшем состоянии разрешение на опрос можно принудительно прекратить. Для этого достаточно перевести переключатель S4 в положение «Запрет» опроса. При этом на блоке БИ светодиод Н5 будет продолжать светится, а на индикаторе будут высвечиваться нули. Переключение S4 в положение «Разрешение» (опроса) приведет к повторному опросу при условии, что КТВ-2 не вернулся в исходное положение. Тумблером S4 может быть прекращен опрос.
3. Если в линии связи датчиков (выключателей) возникает к.з., то отключится конвейер, а на блоке БИ загорится светодиод Н3 (к.з. «линии»), на цифровых индикаторах будут нули. Светодиод Н3 погаснет только после устранения к.з. в линии связи. Поиск участка, где произошло к.з. осуществляется следующим образом. Электрослесарь, передвигаясь вдоль конвейера и проверяя состояние кабеля линии связи, производит последовательное отключение КТВ-2. Если светодиод на ЛМ кратковременно вспыхивает, то место к.з. находится дальше, а если светодиод не включился, то замыкание произошло на участке между данным и предыдущем ЛМ.
Кроме рассмотренных режимов работы УКИ, предусмотрены еще вспомогательные:
1. Независимый опрос, суть которого состоит в том, что при исправной линии связи и несработавших датчиках схему можно перевести в режим опроса. Для этого предусмотрен тумблер S5 с положение «Местн.». При этом имитируется срабатывание датчика КСЛ2. Дальше схема работает так же, как и при срабатывании датчика КСЛ2. Переключателем S5 пользуются при ремонтно-наладочных работах.
2. Поддержание заданного натяжения ленты (если это требуется и есть натяжная станция). В этом случае
3. Обеспечение регулируемой выдержки времени (2-60с) для решения различных вопросов, связанных с построением схем автоматизированного управления конвейерами.