2.3.3. Безопасность производственного оборудования

Требования безопасности к оборудованию, применяемому в общественном питании, отражены в ГОСТах 12.2.003, 12.2.092, 12.2.061, 12.2.062, 12.2.064 [17–21]; в Техническом регламенте «О безопасности машин и оборудования» [22]; в межотраслевых правилах по охране труда в общественном питании (ПОТ РМ-011-2000) [16], в методических указаниях «Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда от 30 июля 1999 г. МУ ОТ РМ-02-00 [23] и других источниках. Требования безопасности, изложенные ТР, охватывают весь жизненный цикл оборудования – промежуток от начала проектирования до завершения утилизации, включающий взаимосвязанные стадии: проектирование, изготовление, реализацию (обращение), эксплуатацию, вывоз из эксплуатации и утилизацию.

Для организации общественного питания в силу специфики ее деятельности, наиболее важными стадиями являются приобретение оборудования и его эксплуатация.

Приобретаемое оборудование должно быть сертифицировано и допущено к обращению на территории РФ. Его идентификация осуществляется на основании оценки соответствия наименования оборудования и его характеристик, указанных в Приложении 1 ТР. Оборудование должно быть однозначно идентифицировано путем маркировки информации в соответствии с [22].

При эксплуатации машин и оборудования эксплуатант должен обеспечить их соответствие государственным нормативным требованиям по охране труда, а также требованиям специальных регламентов на отдельные виды оборудования.

Для этих целей могут быть разработаны:

• меры по безопасному использованию машин и оборудования в пределах установленного инструкцией срока;

• меры защиты от предполагаемого недопустимого использования оборудования и терроризма;

• меры для обеспечения электробезопасности;

• меры по локализации по улавливанию генерируемых оборудованием вредных веществ;

• меры по ограничению воздействия на работающих вредных излучений;

• меры по исключению накопления на оборудовании зарядов статического электричества;

• меры по реализации проектных решений, обеспечивающих нормы пожаровзрывобезопасности оборудования.

Для принятия аргументированных мер для предотвращения травматизма и аварийности при эксплуатации производственного оборудования рекомендуется выполнить оценку травмобезопасности рабочих мест.

Объектами оценки факторов травмобезопасности на рабочих местах является производственное оборудование, приспособления и инструменты, средства обучения и инструктажа. Оценка травмобезопасности проводится путем проверки и подтверждения соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструментов, средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов [12].

Оценка выполнения требований к производственному оборудованию должна включать оценку выполнения требований к конструкции оборудования, к органам управления производственным оборудованием, к средствам защиты.

Оценка выполнения требований к инструментам и приспособлениям должна включать оценку выполнения требований к ручному электроинструменту, пневмоинструменту; к грузоподъемным механизмам, транспортным средствам, а также к прочим приспособлениям и инструментам.

Оценка качества средств инструктажа и обучения должна включать проверку наличия инструкций по охране труда по профессиям и видам работ; журнала инструктажей на рабочем месте; протоколов проверки знаний руководителей, специалистов; инструкций, правил устройства и эксплуатации оборудования, а также оценку соответствия структуры, содержания средств инструктажа и сравнение средств инструктажа с методическими указаниями Минтруда России и с типовыми инструкциями.

Результаты оценки конкретного рабочего места оформляются протоколом и утверждаются консультантом по разделу БЖД дипломного проекта.