6.2 Розрахунок і вибір допусків відхилення форми

і розташування поверхонь зубчастого колеса

Допуск розміру посадкового отвору Ø48Н8 визначаємо за табл. 7.8 [1]:

t = 39 мкм

Знаходимо допуск циліндричності :

Т = 0,3 ·39 ≈12 мкм = 0,0112 мм

Знаходимо допуск перпендикулярності торця ступиці,вважаючи,що торець приймає участь у базуванні підшипнику.

Знаходимо за восьмою ступеню точності за табл. 7.11 [1] :

Т = 25 мкм = 0,025 мм

Приймаємо допуски паралельності і симетричності шпоночного пазу за табл. 7.13 [1] :

• при ширині пазу 14 мм :

Т = 30 мкм = 0,03 мм

Т = 200 мкм = 0,2 мм

Список літератури

1. Взаємозамінність, стандартизація і технічні вимірювання деталей і вузлів машин : навчальний посібник з курсового проектування.Кобєлев В.М., Субботіна М.І. -О.: Евротойз, 2011. – 110 с.

Зміст

1. Розрахунок та вибір посадки з натягом.

2. Розрахунок та конструювання гладких калібрів.

   1. Розрахунок калібру – пробки для розміру )

   2. Розрахунок калібру – скоби для розміру )

   3. Розрахунок контрольних розмірів.

3. Вибір посадок, підшипників кочення.

   1. Вихідні дані.

   2. Вибір посадок кілець підшипників.

4. Вибір посадок інших сполучень редуктора.

5. Розрахунок розмірного ланцюга.

   1. Підготовка вихідних даних.

   2. Розрахунок прокладок за методом максимуму-мінімуму.

6. Обґрунтування і вибір параметрів шорсткості, допусків форми і розташування поверхонь деталі.

   1. Розрахунок і вибір допусків відхилення форми і розташування поверхонь вала

   2. Розрахунок і вибір допусків відхилення форми і розташування поверхонь зубчастого колеса