56 .ТехнолоГические стадии получения ц

Все м-ды получения Ц из древ. основаны на том, что при действии реагентов растворяются нецеллюл-ные компоненты (Л, ГЦ, ЭВ, мин в-ва, полиозы). Получение Ц из древ. независимо от хар-ра действ-го реагента состоит из операций:

1. предварительная подготовка древесины,

2. измельчение др-ны в щепу, приготовление варочного р-ра,

3. обработка измел-ой др-ны реагентами при повыш T(варка),

4. удаление компонентов др-ны, переш-их в р-р и промывка Ц(отбор щёлока),

5. отбелка Ц,

6. промывка после каждой стадии отбелки,

7. облагораживание Ц для получ. Ц для хим-ой переработки,

8. промывка Ц,

9. сушка Ц..

ПОДГОТОВКА нач. с подбора древ.(однородной по условиям произрастания ,возрасту и влажности), для ровной влажности древ. выдерживается долго на бирже сырья, затем очищают от коры по необходимости(теряется 1,5% древ-ны),измельчают в щепу на рубит машинах, сортируют на сетчатых барабанах или плоских вибр ситах, отправляют на варку. Для сфа варки исп. белый щёлок, а для сфи – р-р сернистой к-ты с добавлением гидросульфитов Ca,Mg,Na. После варки производят отбор ОТБОР ЩЕЛОКА. Сначала Ц.промывают разбавленным щелоком, а затем Н₂О. Выгрузка Ц.-ой массы осущесв-ся: выдувкой или вымывкой. Ц.отделяют от щелока на последовательно установленных вакуум-фильтрах. После промывки Ц. перекачивается в очистные сооружения для удаления механических примесей (массу проускают ч/з ряд сит разных диаметров, иногда применяют гидроциклоны –действие центробежных сил, остатки смолы сорбируются на коротких волокнах и уудаляются на ситах).

ОТБЕЛКА И СУШКА ЦЕЛ. Отжатая до 20-25% сух-го вещ-ва Ц поступает на отбелку( окисление красящих веществ, перевод их в растворимое состояние и удаление остатков лигносульфанатов). Для окисления красящие в-ва обрабатывают гипохлоридом Na или Н₂О₂ или диоксидом хлора. Сод-е лигнина ↓ до 0,3-0,6%. Молекулярная масса Ц. при отбелке ↓ с ↑ T и конц-ции отбеливающих реагентов. Для ↓ деструкции Ц. применяют способ буферной отбелки(вначале в р-р добавляют щёлочь и отбелка в щелочной среде), а гипохлоридом только в кислой . Отбелку диаксидом хлора – в кислой, щелочной и нейтр-й среде. Отбеленную Ц отжимают от избытка влаги, выпаривают в сушильных барабанах(обогрева-ся воздухом или паром),высушенное полотно разрезают на листы 650*800мм и упаковывают в кипы.ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ Ц. Это дополнительная обработка Ц, предназначенной для хим-ой перер-ки. Суть – удаление низкомолекулярных полисахоридов, т.к. они затрудняют процессы этерификации Ц и ухудшение технического св-ва полученного изделия.Цобрабатывают 1-% р-ром NaOH при T=100 C или 6-8% при 20 С . Для ↓ зольности Ц обрабатывают HCl, при этом удаляются ионы Ca,Mg,CaO. Главным показателем является содержание α-Ц (этоЦ не растворимая в 17,5% р-ре NaOH. Это условный показатель, характ-щий наличие высокомолек-ой Ц и полисахоридов.Ст. пол-ции >200. Сод-е α-Ц в облагор-ой Ц – 94-95%, а в необлагор-ой 87-93%. Лигнин – 0,2-0,6%, жиры и смолы – 0,2-0,5, зольные вещ-ва – 0,1-0,2%. Ст. полим-ции Ц 600-1500

72 .ХАр-КА ЧЩ, СОСТАВ И СВОЙСТВА

Черный щелок (ЧЩ) является отходом и побочным продуктом сульфатной варки Ц.. Из ЧШ получают органические кислоты, сульфатный лигнин (Л), сырое сульфатное мыло, выпарные конденсаты. Среди компонентов ЧЩ наибольшее значение имеют натриевые соли смоляных и жирных кислот. Они составляют часть сульфатного мыла. При сульфатной варке древ. сосны в ЧЩ содержатся,%: Л-24, глюкоманнанов-13, Ц-5, ксилана-3, прочих полисахаридов-2, смолистых в-в-4. В ЧЩ в виде полимеров нах. 80-90% растворенного Л, остальное кол-во в виде низкомолекулярных ароматических соединений. Сод-е смолистых в-в 2.5-3.5% в зависимости от породы древ. и места произрастания. На физические св-ва ЧЩ оказывает заметное влияние порода древ., условия варки, расход щелочи. ρ_ЧЩ характеризует сод-м в нем сухого в-ва и зав. от t. С ↑t - ρ↓. Теплоемкость ЧЩ ↓с ↑ концентрации сухого остатка и в пределах до 100 ⁰С практически не зав. от t. Вязкость ЧЩ зависит от кол-ва, содержащихся в нем сухих в-в, их хим. состава и t_ЧЩ. с ↑t вязкость ↓.