- •25 .Основные направления хпд.
- •42 .Продукция хпд и значение ее для народного хоз-ва
- •69.Характеристика отходов лесозаготовок и деревообработки.
- •67.Физико-химическ и технологические св-ва древ сырья.
- •73.Химический состав древесины различных пород.
- •6.Высокомолекулярные компоненты (вмс) др-ны. Их роль при хпд
- •21.Низкомолекулярные компоненты древесины. Превращения их в процессах химической переработки.
- •31 .Подготовка сырья для хим переработки
- •36.Превращение компонентов др-ны в проц гидролиза
- •1.По кинетическим признакам:
- •2.По технологическим признакам
- •33.Получение живицы подсочкой деревьев. Состав и св-ва живицы.
- •12.Заготовка и хар-ка сырья для лес/химич производства
- •40. Принцип техн схема производства белковых кормовых дрожжей
- •43.Технол-я схема получ-я фурфурола(ф)
- •60/Технология получения ксилита
- •56 .ТехнолоГические стадии получения ц
- •37. Превращение компонентов др-ны в процессе сфи варки.
- •51.Способы сульфитных (сфи) варок.
- •К омпоненты Виды варок
- •30 .Подготовка сфи щелока к биохимической переработке.
- •39.Принципиальная технологическая схема получения этилового спирта.
- •4 (14). Лсфо, их св-ва, состав, применение
- •52. Пиролиз древесины
- •2)Начало распада древесины и изменение ее хим состава при 150-275оС и сопровождается разложением менее стойких в-в за счет подвода тепла из вне.
- •53.Термичес разложение др-ны. Хар-ка продуктов пиролиза.
- •Древесно-спиртовое производство
- •Переработка древесных смол
- •7 . Газификация (электрохим.) древесины
- •15 .Канифольно-терпентинное производство.
- •28 (58).Переработка древесной зелени.(д.З.)
- •32 .Подготовка техноногической щепы для хим-ой переработки
- •27. Отходы гидролизного производства. Их утилизация.
- •2 .Биохимическая переработка сфи щелока (сфи щ).
- •34 .Получение и использование сульфатного лигнина(сфал)
- •45 .Способы получения уксусной кислоты из жижки.
- •24. Основные виды древесных плит. Их свойства и применение
- •64 .Получение древесной массы
- •55/(65) Древесностружечные плиты, их свойства и получение.
- •65 . Технология производства дсп.
- •47 .Двп. Их характеристика и св-ва.
- •47 (48) . Способы производства двп.
- •47, 48 Технология производства двп.
- •10 .Древесные пластики. Св-ва. Получение.
- •12.Зависимость вида и профиля производства от хим. Состава сырья
- •54 . ТехНологическая схема получения г-зата
- •Принципиальная технологическая схема
- •13 .Задачи и проблемы комплексного использования всей биомассы древесины
- •41. Продукты, получаемые в гидролизном пр-ве. Их применение.
- •74. Хранение сырья. Изменение хим состава и технологических св-в сырья при хранении
- •44. Регенерация химикатов из чщ
- •5 .Выделение и переработка сфа мыла
- •38. Предгидролизаты сфа варок, их биохим переработка, использ-е
- •20. Нейтрально-сфи варки. Хар-ка щелока
74. Хранение сырья. Изменение хим состава и технологических св-в сырья при хранении
Подготовка сырья – важн составная часть тех процесса, т.к от качества сырья во многом зав-т основн пок-ли работы предпр-я. Сырьевой цех должен обеспечить запасы сырья, необходимые для ритмичной и стаб работы предпр-я. В зав-ти от места располож-я источника сырья для доставки его на предпр-е прим-ся разл виды транспортаниях. При непосредств близости лесоперераб-го предпр-я сырье поступает ленточными транспортерами и пневмотрансп. Лент конвейеры имеют ширину ленты до 1200мм и длину до 300м. При больших расстояниях устан-ся неск-ко конвейеров. Угол наклона до 20град. Скорость движ-я ленты 1,2 м/с. При расположении источника сырья до 100км сырье перевоз-ся автотранспортом. На более длит – ж/д; а круглые лесомат-лы сплавляются в плотах. Щепу и опилки перевозят на баржах, вместимостью 200-300 м3. Для механизации работ на складах сырья исп-ют разл ПТУ. Исп-ся продольные и поперечные лесотранспортеры, мостовые и консольно-козловые, портальные и башенные краны. При штабелевке бревен исп-ся краны с грейферными захватами. При неравномерной поставке сырья организ-ся открытое хранение. Динномерную др-ну хранят в штабелях, короткомерную и измельченную –в кучах. При откр хранении измельч-го сырья площадки д.б забетонированы. Необходимы дренажные канавы для отвода ливневых вод. Макс допус длит-ть хранения сырья в кучах до 9 мес. Потери сырья в рез-те биохим превращений сост-ет 1% в мес. Развитие термофильных бактерий сопровожд-ся саморазогреванием сырьья до 60град. Для темп-ры внутри куч устан-ся дерев вытяжные трубы с отверстиями по всей высоте. В соответствии с противопожарными требованиями размеры куч не должны превышать по высоте 30м, ширине т50м. Расстояние м/ду кучами 50м по продольным сторонам, 30м по торцевым.
44. Регенерация химикатов из чщ
В черном сфа щелоке сод-ие сухого остатка сост-ет 1100-2200 кг/т в.с.ц. ЧЩ после удаления сфа мыла поступает на регенерацию химикатов. Содержание сфа мыла от 6 до 12 г/дм3. Удаление сфа мыла яв-ся не т-ко экономически целесообразным, т.к из него получают ценные продукты, но и улучшает процесс выпарки щелока в многокорпусных вып аппаратах и процесс последующего сжигания. Схема регенерации химикатов вкл. след стадии:
Удаление сфа мыла (отстаиванием)
Упаривание отработанного черного щелока
Сжигание его орг части и преобразование неорг части в компоненты варочного раствора. Регенерация химикатов значит-но снижает себестоимость пр-ва и способствует уменьшению загрязнения водоемов сточными водами.
При сжигании сульфат натрия восст-ся в сульфид натрия засчет углерода орг соединений. Регенерированные химикаты превр-ся в сфа плав, кот состоит в основном из карбоната и сульфида натрия. Полученный плав раств-ся в слабом белом щелоке, образуя зеленый щелок. Его осветляют при помощи коагуляции и осаждении загрязнений. Каустизация зеленого щелока. Основной реакцией процесса яв-ся преобразование карбоната натрия в сульфид натрия обработкой Са(ОН)2. Полученный р-р наз-ся белым щелоком и исп-ся для сфа варки