- •25 .Основные направления хпд.
- •42 .Продукция хпд и значение ее для народного хоз-ва
- •69.Характеристика отходов лесозаготовок и деревообработки.
- •67.Физико-химическ и технологические св-ва древ сырья.
- •73.Химический состав древесины различных пород.
- •6.Высокомолекулярные компоненты (вмс) др-ны. Их роль при хпд
- •21.Низкомолекулярные компоненты древесины. Превращения их в процессах химической переработки.
- •31 .Подготовка сырья для хим переработки
- •36.Превращение компонентов др-ны в проц гидролиза
- •1.По кинетическим признакам:
- •2.По технологическим признакам
- •33.Получение живицы подсочкой деревьев. Состав и св-ва живицы.
- •12.Заготовка и хар-ка сырья для лес/химич производства
- •40. Принцип техн схема производства белковых кормовых дрожжей
- •43.Технол-я схема получ-я фурфурола(ф)
- •60/Технология получения ксилита
- •56 .ТехнолоГические стадии получения ц
- •37. Превращение компонентов др-ны в процессе сфи варки.
- •51.Способы сульфитных (сфи) варок.
- •К омпоненты Виды варок
- •30 .Подготовка сфи щелока к биохимической переработке.
- •39.Принципиальная технологическая схема получения этилового спирта.
- •4 (14). Лсфо, их св-ва, состав, применение
- •52. Пиролиз древесины
- •2)Начало распада древесины и изменение ее хим состава при 150-275оС и сопровождается разложением менее стойких в-в за счет подвода тепла из вне.
- •53.Термичес разложение др-ны. Хар-ка продуктов пиролиза.
- •Древесно-спиртовое производство
- •Переработка древесных смол
- •7 . Газификация (электрохим.) древесины
- •15 .Канифольно-терпентинное производство.
- •28 (58).Переработка древесной зелени.(д.З.)
- •32 .Подготовка техноногической щепы для хим-ой переработки
- •27. Отходы гидролизного производства. Их утилизация.
- •2 .Биохимическая переработка сфи щелока (сфи щ).
- •34 .Получение и использование сульфатного лигнина(сфал)
- •45 .Способы получения уксусной кислоты из жижки.
- •24. Основные виды древесных плит. Их свойства и применение
- •64 .Получение древесной массы
- •55/(65) Древесностружечные плиты, их свойства и получение.
- •65 . Технология производства дсп.
- •47 .Двп. Их характеристика и св-ва.
- •47 (48) . Способы производства двп.
- •47, 48 Технология производства двп.
- •10 .Древесные пластики. Св-ва. Получение.
- •12.Зависимость вида и профиля производства от хим. Состава сырья
- •54 . ТехНологическая схема получения г-зата
- •Принципиальная технологическая схема
- •13 .Задачи и проблемы комплексного использования всей биомассы древесины
- •41. Продукты, получаемые в гидролизном пр-ве. Их применение.
- •74. Хранение сырья. Изменение хим состава и технологических св-в сырья при хранении
- •44. Регенерация химикатов из чщ
- •5 .Выделение и переработка сфа мыла
- •38. Предгидролизаты сфа варок, их биохим переработка, использ-е
- •20. Нейтрально-сфи варки. Хар-ка щелока
28 (58).Переработка древесной зелени.(д.З.)
Растит древ зелень сод-т углеводы, белки, жиры, мин и биоактивн в-ва, комплексы витаминов, гормонов, ферментов, хлорофил, стерины, защитные в-ва. Бавы придают зелени лечебные и укрепляющие здоровье свойства. Древ зелень широко примен-ся в кач корма для животных. Тех проц пр-ва хв витаминной муки вкл след операции: измельчение древ зелени; сушка скоростным методом в бараб сушилке; размол древ зелени в молотковой дробилке; затаривание вит муки в мешки. Прим-ся в кач кормовой добавки.
ПОЛУЧЕНИЕ ЭФИРНОГО МАСЛА. Основано на нерастворимости масла в Н2О и способности перегоняться с водяным паром. Оборудование установки состои из аппаратов: котел-парообразователь, перегонный чан, холодильник, флорентина (отстойник- разделение воды и масла). Выход масла 1,5-3% от массы исх. лапки. Эф. масло. состоит из терпеновых УВ и спиртов (борнеола и его уксуснокислого эфира – содержание не менее 32% - основной ценный продукт). Применяется в парфюмерии, Терпеновые спирты в медицине.
ПОЛУЧЕНИЕ ХВОЙНОГО ЭКСТРАКТА для ванн. Нач. с отгонки эф.м. по той же схеме, что и получ-ие эф.м.(т.е.основано на нераст-ти масла в воде и спосо-ти его перегоняться водяным паром.Обору-е состоит из : котлапароо-ля,перегонного чана,хол-ка.Раздел-я смесь на воду и эф.м. Выход масла зависит от массы исхо-й лапки).Лапку дважды заливают водой, кипятят.Водн-й экст-т вместе с конд-м из чана упаривают до 50% сух.в-в доб-т 1% эф.м. и получают хвой-й экс-кт для лечебных ванн.Для получ. тв.экст-та его упаривают дальше и добавляют поваренную соль в кач-ве наполнителя. Wжидк-го экст-та 10-11%,зависит от массы лапки.Из отработа-й сосн.лапки полу-ют фурнитурное волокно для забивки матрацов.Wволокна =15%,зави-т от массы исх-ой лапки.
32 .Подготовка техноногической щепы для хим-ой переработки
Наиболее важной технологическрй опрацией приготовления сырья явл. его измельчение. Измельчение производится на многоножевой дисковой или барабанной рубительной машинах.
При измельчении толстомерной древесины проводят ее продольную распиловку на пилорезных станках или раскалывают на дровокольных станках. Разделка бревен необходима для придания исходному сырью размеров,соответствующих параметрам рубительной машины.
Полученную щепу сортируют на напольных сортировках с качающимися ситами .Отсортированное крупное сырье доизмельчают на дезинтеграторах молоткового типа.
Измельчение сырья в производстве осуществляется в количестве необходимом для обеспечения 2-х 3-х сменной работы.на производство подается ленточным,винтовым и скребкрвым конвееромили крупнонаклонным ковшовым элеватором.Отсортированное сырье хранится на закрытых складах-бункерах.
Произврдится также удаление из щепы металлических предметов (электромагнитные сепаратрры),промывка щепы для очистки ее от грязи и посторонних включений.
27. Отходы гидролизного производства. Их утилизация.
Долгое время не находил рационального применения многотоннажный отход гидролизной пром-ти – гидролизный лигнин (Л). Остающийся после гидролиза углеводной части древ. Л сушат и сжигают в виде пылевидного топлива или в виде брикетов. Гидр-й Л. также после активации щелочью можно исп. в резиновой пром-ти. После окисления слабой НNО3 или хлорирования он может примен. для улучшения св-в глинистых растворов, используемых при бурении нефтяных скважин. Из гидр-го Л. можно получать активир. уголь, а также исп. в пр-ве пластмасс в качестве наполнителя. В наст. время в РБ по разным данным годовой выход Л =250-300 тыс.т. сырого прод-та, а в отвалах накоплено ~ 6-10млн.т. Вывоз и захоронение Л. На полигонах и свалках приводит к значительным затратам на трансп-ку, складирование, обеспечение пожарной безопасности полигонов. Реализация мероприятий по утилизации Л. затруднена, гл. образом сложностью и неоднородностью хим. и фракционного состава Л, трудностью подготовки его к осн. переработке, недостаточной технол-й отработанностью пр-в и аппаратурой для утилизации Л.
В наст. вр. осн. напр-ми исп. гидрол-го Л. явл.:
натуральная форма
после термической переработки
после химической переработки
в качестве энергетического топлива
Примен. в черной металлургии в качестве заменителя коксового орешка, в цв. металлургии в качестве заменителя древ. и каменного угля. В пром-х стройматериалах, в пр-ве кирпича. При получении бытового топлива, в качестве адсорбента.