1. Общие сведения

2. Хромистые стали

3. Аустенитные хромоникелевые стали

4. Другие методы защиты от коррозии

2. Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы

3. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами

1. Магнитные стали и сплавы

2. Электротехнические стали и сплавы

1. Сплавы с малым температурным коэффициентом линейного расширения

3. Сплавы для упругих элементов

4. Сплавы с эффектом памяти формы

Глава 13, Цветные металлы и сплавы

1. Титан и его сплавы

2. Алюминий и его сплавы

1. Применение и основные свойства

2. Классификация алюминиевых сплавов

3. Деформируемые алюминиевые сплавы

4. Литейные алюминиевые сплавы

3. Композиционные материалы

1. Общие сведения

2. Строение композиционных материалов

3. Дисперсноупрочненные композиционные материалы на основе алюминия

4. Армированные композиционные материалы на основе алюминия и его сплавов

4. Магний и его сплавы

5. Медь и ее сплавы

1. Основные свойства меди

2. Сплавы меди с цинком или латуни

3. Бронзы

6. Антифрикционные сплавы

7. Припои

Глава 14. Порошковые материалы

1. Общие сведения

2. Конструкционные материалы

3. Антифрикционные материалы

4. Фрикционные материалы

5. Пористые фильтрующие элементы

Глава 15. Металлы и сплавы для работы при низких температурах

1. Общие сведения

2. Свойства и применение сталей при низких температурах

1. Влияние легирующих элементов на хладостойкость сталей климатического холода

2. Ферритные низкоуглеродистые никелевые стали

3. Аустенитные стали

4. Железоникелевые сплавы

3. Свойства и применение алюминиевых сплавов при низких температурах

4. Свойства и применение сплавов титана при низких температурах

5. Свойства и применение сплавов меди при низких температурах

6. Выбор конструкционных материалов для работы при низких температурах

1. Механические свойства

2. Совместимость с рабочей средой

3. Физические свойства

4. Технологические свойства

Раздел III

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Глава 1. Технология изготовления отливок в песчаных формах

1. Общие понятия

2. Формовочные материалы

3. Оснастка

4. Ручная формовка

5. Машинная формовка

6. Изготовление стержней

7. Окраска и сборка форм

8. Заливка и другие окончательные операции

Глава 2. Специальные способы литья

1. Литье в кокиль

2. Литье по выплавляемым моделям

3. Центробежное литье

4. Литье под давлением

5. Литье в оболочковые формы

6. Другие специальные способы литья

Глава 3. Конструирование литых деталей

1. Классификация дефектов

2. Выбор вида технологического процесса

3. Анализ технологичности

Раздел IV

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (ОМД)

Глава 1. Общие сведения

Глава 2. Прокатка

1. Способы прокатки

2. Классификация прокатных станов

3. Основы технологии продольной прокатки

4. Производство бесшовных труб,

5. Специальные виды прокатки

6. Производство гнутых профилей

7. Производство сварных труб

Глава 3. Волочение

1. Основные понятия и закономерности процесса волочения

2. Производство проволоки

3. Производство прутков и профилей

4. Производство труб

Глава 4. Прессование

1. Прессовое оборудование

2. Технология прессования

3. Гидроэкструзия

Глава 5. Свободная ковка

1. Технология ковки

Глава 6. Объемная и листовая штамповка

1. Горячая объемная штамповка

2. Холодная объемная штамповка

3. Листовая штамповка

Глава 7. Пути совершенствования методов обработки металлов давлением

1. Эффект сверхпластичности и его использование в процессах ОМД

2. Высокоскоростные и импульсные методы обработки металлов давлением

Раздел V

СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Глава 1. Сущность процесса и основные способы сварки плавлением и давлением

1. Роль и место технологического процесса сварки в современном производстве

2. Физическая сущность процесса сварки. Классификация

3. Сущность основных способов сварки плавлением и область их рационального применения

4. Сущность основных способов сварки давлением

Глава 2. Влияние процесса сварки на качество сварных конструкций. Сварочное оборудование

1. Сварочные материалы

2. Тепловое воздействие сварочного источника на свариваемый металл.

Методы расчетного определения параметров режима сварки

3. Деформации и напряжения, возникающие при сварке, и способы борьбы с ними

4. Источники питания для сварки

5. Автоматическое регулирование процессов дуговой сварки

Глава 3. Пайка и газокислородная резка металлов ........

1. Пайка металлов

2. Газокислородная резка металлов

Раздел VI

ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ

Глава 1 . Основные сведения о процессе обработки металлов резанием

1. Схемы обработки и классификация движений в процессе резания

2. Элементы токарного проходного резца

3. Элементы резания и параметры срезаемого слоя

4. Процесс резания и образования стружки

5. Наростообразование при резании металлов

6. Силы резания и мощность при точении

7. Тепловые явления при резании

8. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей

9. Износ и стойкость режущих инструментов

10. Упрочнение при обработке резанием

11 . Производительность и выбор режима резания

12. Материалы для изготовления режущих инструментов

13. Обрабатываемость материалов

Глава 2. Классификация металлорежущих станков и их кинематические основы

1. Классификация и обозначение металлорежущих станков

2. Приводы и передачи металлорежущих станков

3. Элементарные механизмы станков

4. Настройка кинематических цепей станков

Глава 3. Станки токарной группы