- •Глава 1. Основные понятия 6
- •Глава 2. История развития нанотехнологии 8
- •Глава 3. Основные технологии получения наноматериалов 11
- •Введение
- •Основные понятия
- •История развития нанотехнологии
- •Основные технологии получения наноматериалов
- •Технологии химического осаждения из паровой фазы
- •Перенос через газовую фазу
- •Восстановление с последующим разложением
- •Технологии высокоэнергетического синтеза
- •Детонационный синтез
- •Р ис 1. Ультрадисперсные алмазы (наноалмазы)
- •Плазмохимический синтез
- •Технологии осаждения из растворов
- •Химическое осаждение
- •Золь-гель процесс
- •Метод жидкофазного восстановления из растворов
- •Метод гидротермального синтеза
- •Микроэмульсионный метод
- •Криохимический метод
- •Термическое разложение
- •Радиационное разложение соединений
- •Использование восстановительных процессов
- •Метод водородного восстановления соединений металлов
- •Химико-металлургический метод
- •Методы физического осаждения из паровой фазы
- •Термическое испарение
- •Взрывное испарение
- •Испарение в потоке инертного газа (левитационно-струйный метод).
- •Распыление расплава
- •Контактное охлаждение при помощи водоохлаждаемого диска или барабана
- •Ударное распыление расплава
- •Электрогидродинамическое распыление расплава
- •Механическое размельчение
- •Механическое размельчение с использованием мельниц
- •Метод противоточного размола в псевдоожиженном слое
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Золь-гель процесс
В настоящее время золь-гель метод широко используется для получения наночастиц из неорганических неметаллических материалов.
Первоначально получают водные или органические растворы исходных веществ. Из растворов образуют золи (коллоидные системы) с твердой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой для получения золя используют, например, гидролиз солей слабых оснований или алкоголятов. Можно использовать и другие реакции, приводящие к образованию стабильных и концентрированных золей (например, применение пептизаторов – веществ, препятствующих распаду агрегатов частиц в дисперсных системах). Эффективным является нанесение на наночастицы в процессе гидролиза защитного слоя из водорастворимых полимеров, добавляемых вместе с водой в процессе гидролиза.
В дальнейшем золь переводят в гель при удалении из него части воды нагреванием, экстракцией соответствующим растворителем. В ряде случаев проводят распыление водного золя в нагретую несмешивающуюся с водой органическую жидкость.
Переводя золь в гель, получают структурированные коллоидные системы. Твердые частицы дисперсной фазы соединены между собой в рыхлую пространственную сетку, которая содержит в своих ячейках жидкую дисперсионную среду, лишая текучести систему в целом. Контакты между частицами легко и обратимо разрушаются при механических и тепловых воздействиях.
Гель можно использовать непосредственно для получения пленок или монолитных изделий.
Метод жидкофазного восстановления из растворов
Метод жидкофазного восстановления из растворов используется для получения только нанопорошков металлов с невысокими значениями восстановительного потенциала (медь, серебро, никель).
Он заключается в приготовлении раствора органической соли металла с последующим добавлением сильного восстановителя и отделением выпавшего в осадок металлического нанопорошка. Размер частиц получаемого порошка составляет 20-40 нм и разброс частиц по размеру очень низкий.
Примером использования этого метода может служить получение нанопорошка меди при использовании водного раствора гидразингидрата с сульфатом лития и раствора нитрата меди в 4-метилпентаноле. Эти растворы смешивают и получают эмульсию, после расслоения которой нанопорошок меди находится в органической фазе. Для получения собственно порошка ее отделяют, фильтруют и сушат.
Метод гидротермального синтеза
Метод гидротермального синтеза использует химические реакции гидротермального разложения и окисления, которые протекают в водных средах при повышенных температурах (100-370 оС) и давлениях (до 100 МПа). Метод позволяет получать нанопорошки оксидов с узким разбросом частиц по размерам. Недостатком метода является высокая стоимость и сложность оборудования, а также периодичность процесса синтеза.
Микроэмульсионный метод
Микроэмульсионный метод включает в себя следующие ступени: приготовление эмульсии из двух несмешивающихся жидкостей – водного раствора и масла, осаждения гидрооксида металла в пределах капель водной фазы путем добавления органического осадителя, разделение компонентов, сушка продукта осаждения.
Имеются данные о получении с использованием этого метода порошка Y2O3 с частицами сферической формы размером до 800-1000 нм и порошка серебра размером 2-2,5 нм
