- •Технологічний аналіз задачі
- •1. Вибір матеріалів для приготування бетонної суміші
- •1.1 Обміркування вибору крупного заповнювача
- •1.2 Обміркування вибору мілкого заповнювача
- •1.3.1 Обміркування вибору в‘яжучого
- •2.2.1 Визначення потрібного значення водоцементного відношення
- •2.2.2 Визначення водопотреби бетонної суміші
- •2.2.5 Витрата щебеню /кг. На 1 м3 суміші/ розраховується за формулою:
- •3.1.4 Підбір типів дозаторів
- •4. Розрахунок і вибір типів складів для зберігання піску, щеня, в’яжучих та креслення їх схем
- •4.1 Параметри складу приміщення заповнювачів
- •4.2 Параметри складу цементу
- •3.Параметри витратних бункерів змішувального відділення.
- •4.(1) Технологічна схема трьохсекційної бетонозмішувальної установки циклічної дії
- •4.(2) Схема складу цементу бетонозмішувального цеху
- •4.(3) Естакадно-штабельний склад заповнювачів:
- •Література
2.2.1 Визначення потрібного значення водоцементного відношення
/умова міцності бетону /:
Rб ≤ 1,2*Rц ; Rц = 500; Rб = 400
2.2.2 Визначення водопотреби бетонної суміші
Згідно з таблицею витрати води становлять:
ВП=130 л
2.2.3 Витрата цементу визначається за формулою:
2.2.4 Визначення пустотілості щебеню:
де : щ- насипна щільність щебеню, кг/дм3 ;
щ- щільність зерен щебеню.
Vп.щ=1-
=
0,37=37%
2.2.5 Витрата щебеню /кг. На 1 м3 суміші/ розраховується за формулою:
де,
коефіцієнт розсунення
зерен крупного заповнювача цементним
розчином
;
де,
Vp - об’єм розчинної частини бетону;
Vп.з. - об’єм пустот крупного заповнювача.
кг/м3
2.2.6 Витрата піску / кг. на 1 м3 суміші / розраховується за формулою:
де
п
,
ц
,
щ
– середня густина цементу, зерен
піску і щебеню, кг/м3;
2.2.7 Коефіцієнт виходу бетонної суміші:
2.2.8 Розрахунок сумарної вартості матеріалів суміші:
С= Сц
*Ц+ Сщ
*Щ+ Сп
*П+
де Сц ,Сщ ,Сп – вартість 1 кг цементу, щебеню, піску, грн.;
С=0,75*394+0,057*430+0,117*1428=491,38 грн.
3. Розрахунок кількості і вибір типів обладнання бетонозмішувального цеху
3.1 Визначення параметрів і вибору основного обладнання бетонозмішувального відділення
3.1.1 Годинна продуктивність змішувачів
При заданій річній продуктивності бетонозмішувального цеху необхідну часову продуктивність змішувачів розраховують за формулою, м3/ год.:
де
Q – відома річна продуктивність, м3
Фп – планова кіл. робочих діб в році;
Т – кіл. робочих годин в добу;
К1- 1,4 - коеф. годинної нерівномірності споживання суміші;
К2- 1,2 – коеф. запасу міцності.
м3/год.
3.1.2. Визначення тривалості циклу бетонозмішувача.
Тривалість одного циклу роботи бетонозмішувача залежить вид виду і рухливості (жорсткості) бетонної суміші, типу і ємності змішувачів, хв.:
ц=з+п+в ,
де з,п,в, - тривалість операцій відповідно завантаження, перемішування і вивантаження готової суміші .
ц= 50+200+60=310 сек. =5,2 хв.
3.1.3. Визначення типу і кількості бетонозмішувачів.
Основний технологічний параметр змішувального відділення – необхідна для забезпечення заданої продуктивності цеха сумарна місткість барабанів (чаш) всіх встановлених змішувачів, м3:
=
м3
де - коефіцієнт виходу бетонної суміші.
Число замісів одного бетонозмішувача за годину
n=
Приймаємо 10 бетонозмішувачів марки СБ-138А.
Об’єм по завантаженню-1500 л.
Об’єм готового замісу бетонної суміші-1000л.
Фактична годинна продуктивність одного бетонозмішувача циклічної дії,м3/год.
м3/год
де Vбс – вантажна ємність бетонозмішувача
- коеф. виходу суміші
nб- кіл. Замісів одного бетонозмішувача за годину
3.1.4 Підбір типів дозаторів
У відповідності з прийнятим типом і кількістю бетонозмішувачів підбираємо тип дозатора .
Індекс
|
Межа вивішування, кг. |
Цикл дозування |
Габарити, м |
Маса, кг. |
|
Найменший |
найбільший |
||||
АВДЦ-2400М |
100 |
700 |
90 |
1,22*0,9*1,18
|
250 |
6.006.АД-200-2БЖ |
40 |
200 |
30 |
1,65*1,16*2,35 |
475 |
6.044.АД-2500-БЩ |
400 |
2500 |
45 |
2,42*1,5*3,35 |
1200 |
6.00.АД-800-БП |
200 |
800 |
30 |
1,71*1,04*2,89 |
555 |
