Введение

В соответствии с ФЗ РФ «Об обеспечении единства измерений» № 102-ФЗ от 26 июня 2008 г. измерения должны проводиться по аттестованным в установленном порядке методикам.

Объектом исследования является мясо и мясные продукты.

Предмет исследования данной курсовой работы- методы определения жира.

Цель работы – разработка МВИ определение содержания жира.

Для достижения поставленной цели были поставлены следующие задачи:

- Изучить порядок разработки и аттестации МВИ;

- Обосновать выбор метода определения жира;

- Разработать МВИ заданной величины;

- Оформить МВИ в виде отдельного документа.

Методы исследования – теоретические и эмпирические.

Эмпирические: измерение, наблюдение, сравнение.

Теоретические: изучение, обобщение.

1 Обзорная часть

Порядок разработки и аттестации мви

Процедура разработки МВИ в общем виде приведена в МИ 2377-96 [2, пункт 4.1] и показана на рисунке 1.

Рисунок 1 – Общий порядок разработки МВИ

1.1 Разработка, согласование и утверждение ТЗ на МВИ

ТЗ – это промежуточный документ, который должен включать в себя требования МВИ. Типичные требования, указываемые в нем, приведены в ГОСТ 8.563-96 ( 1, пункт 5.1) и МИ 2377-96 (2, пункт 4.2). к ним относят следующее:

1.1.1 Назначение МВИ

• область применения – объект измерений;

• наименование измеряемой величины объекта (при измерении величин, не установленных в ГОСТ 8.417-2002 [5], указывают их развернутые определения, например органолептическая оценка);

• характеристики измеряемой величины (диапазон, частотный спектр т.п.) и др.

1.1.2 Требования к погрешности измерений

Значение общей погрешности МВИ или требования к ее составляющим могут быть указаны путем ссылки на нормативный документ, в котором они установлены. В противном случае, когда отсутствует нормативный документ, необходимо обосновать значение общей погрешности, проанализировав возможные ее составляющие. Обозначение (абсолютная, относительная, приведенная) и форму представления (номинальное значение, интервал) общей погрешности и ее составляющих следует установить в соответствии с МИ 1317-2004 [6] и МИ 2246-93 [15].

Типичные составляющие погрешности измерений приведены в ГОСТ 8.563-96 [1, Приложение А], МИ 1967-89 [3, пункты 4-5] и МИ 2246-93 [15, Приложение 1 и 2]. Их делят на 3 группы.

Группа А. Методические составляющие:

• неадекватность измеряемой величины параметру модели, которая характеризует объект измерения.

• отличие используемого алгоритма вычислений от функции, строго связывающей результат наблюдений с измеряемой величиной.

Группа Б. Инструментальные составляющие:

• погрешность СИ. В паспорте прибора указываются основная и дополнительная погрешности.

• динамические погрешности СИ, вызываемые инерционными свойствами СИ. Возникают в случаях использования СИ, которое еще не готово к работе: при первоначальном включении или после проведения очередного измерения;

• погрешности передачи измерительной информации

Группа В. Погрешности, вносимые оператором (субъективные):

• погрешности считывания значений измеряемой величины со шкал и диаграмм. Вычисляются из расчета возможностей «среднего» оператора.

• погрешности обработки результатов наблюдений. Возникают при усреднении, суммировании измеренных значений;

• погрешности, вызванные воздействием оператора на объект и СИ. Возникают вследствие искажения оператором температурного поля, механических воздействий на объект измерений и т.д..