4 Состав и содержание курсового проекта

Курсовой проект состоит из расчетно-пояснительной записки (РПЗ) и графической части, если это оговорено заданием.

Полный объём расчетно-пояснительной записки - 30-35 стр.

Рекомендуется [1] следующий порядок расположения материала в расчетно-пояснительной записке:

1. Титульный лист (приложение 1);

2. Задание на выполнение проекта (приложение 2);

3. Оглавление;

4. Введение;

5. Техническая характеристика и критический анализ объекта проектирования;

6. Проработка элементов новой технологии, нового оборудования, предлагаемых реконструктивных мероприятий, технологической оснастки и инструмента, математических моделей, САПР, средств контроля технологических параметров и изделий (если это оговорено в задании).

7.Заключение

8. Библиографический список

9. Приложения

Перечисленные разделы должны содержать в себе следующий материал.

Оглавление – это перечень всех глав, разделов и подразделов, составленный в той последовательности, в какой они даны в работе. В оглавлении указывают номер страницы, на которой находится начало каждого элемента:

Введение включает в себя описание цели и задачи курсового проекта, обоснование актуальности на основе анализа состояния дел в промышленности.

Техническая характеристика и критический анализ объекта проектирования

Пункт должен включать в себя следующую важную информацию

а) Объект проектирования – металлургическое оборудование.

Поэлементное рассмотрение структуры исследуемого объекта. Выявление «узких мест» в конструкции агрегата, не позволяющих далее повышать производительность, качество продукции, снижать ее себестоимость. Исследование (на основе патентного поиска, исследования периодической и прочей литературы, технической документации) уже существующих технических решений, позволяющих устранить выявленные недостатки. Обоснованный выбор направления дальнейшей работы, конкретных конструктивных решений, необходимых для достижения поставленной в работе цели.

б) Объект проектирования – процесс.

Описание технологического процесса: энергосиловые факторы, характер воздействия обрабатывающего инструмента на заготовку и т.д. Описание недостатков существующей технологии. Выявление параметров процесса, оказывающих значительное влияние на качество, себестоимость продукции. Исследование (на основе патентного поиска, исследовании периодической литературы, технической документации) уже существующих технических решений, позволяющих оптимально скорректировать технологические параметры с тем, чтобы повысить качество выпускаемой продукции и/или снизить ее себестоимость. Обоснованный выбор направления дальнейшей работы.

в) Объект проектирования – математическая модель.

Обзор (на основе исследовании периодической и прочей литературы, технической документации) уже существующих математических моделей процесса/агрегата. Описание их особенностей и также недостатков, способов их устранения. Обоснованный выбор направления дальнейшей работы над совершенствованием математической модели.

г) Объект проектирования – САПР агрегата или технологического процесса.

Описание назначения и основных характеристик агрегата или технологического процесса, для которых разрабатывается САПР. Выделение входных и выходных параметров САПР. Рассмотрение структуры агрегата или технологического процесса, взаимосвязи их элементов. Обзор существующих методик расчета агрегата, технологического процесса; выбор методик, которые будут использованы в разрабатываемой САПР. Построение алгоритма работы будущей системы. Определение границ применимости САПР.

Разработка новой технологии, оборудования, реконструктивных мероприятий, математических моделей.

а) Объект проектирования – металлургическое оборудование.

Выполняется проектный расчет основных конструктивных параметров агрегата (узла, разработанной части оборудования), выбор материала изготовления основных деталей, выбор стандартных узлов и агрегатов (электродвигателей, подшипников, редукторов и т.д.).

Производится компоновка рассчитанных узлов и агрегатов в разрабатываемом оборудовании. Компоновка выполняется на миллиметровой бумаге в масштабе с простановкой основных геометрических размеров. Узлы и агрегаты рисуются схематично с соблюдением их габаритов.

Производится расчет основных технологических и энергосиловых параметров процесса при работе на вновь разрабатываемом оборудовании (усилия прокатки, времени нагрева сляба и т.д.).

Выполняются проверочные расчеты агрегатов и узлов на прочность, жесткость, надежность, долговечность и т.д. При необходимости корректируются конструктивные параметры, повторяется выбор стандартных узлов и агрегатов, при необходимости повторяется процедура компоновки.

б) Объект проектирования – процесс.

Производится расчет основных параметров процесса в соответствии с выбранной в предыдущем пункте методикой проектирования процесса (режим обжатий и натяжений, маршрут волочения, расход смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) по клетям, энергосиловые параметры и т.п.).

Выполняется проверочный расчет существующего оборудования на прочность, жесткость, допустимую мощность привода, допустимое давление в гидравлической системе и т.п. для исследования возможности реализации нового технологического процесса.

Производятся реконструктивные мероприятия узлов агрегата, не прошедших проверочный расчет.

в) Объект проектирования – математическая модель.

Описываются основные допущения и границы применимости вновь разрабатываемой модели.

Формулируются основные уравнения, неравенства, тождества и т.д. На их основе математическими методами получаются основные зависимости параметров процесса.

Анализируется разработанная модель, строятся графики, наглядно отображающие взаимное влияние технологических параметров в соответствии с вновь полученными решениями, делается объяснение новых результатов с точки зрения физики процесса.

г) Объект проектирования – САПР агрегата или технологического процесса.

Приводится характеристика и обоснование математических моделей, используемых в алгоритме по пункту «Анализ объекта проектирования».

Производится выбор технических и программных средств для реализации системы.

Разрабатывается пользовательский интерфейс САПР.