
- •Требования безопасности при монтаже и ремонте оборудования.
- •Требования безопасности к оградительным устройствам
- •1.3 Требования безопасности к приводам, передачам и органам управления
- •Требования безопасности при применении масел и охлаждающих жидкостей.
- •1.5 Требования безопасности при удалении пыли, аэрозолей и стружки
- •2 Рабочее место станочника
- •2.1 Планировка, оснащение и обслуживание рабочих мест
- •2.2 Цветовое оформление производственных помещений, сигнальные цвета и знаки безопасности
- •1. Общие положения
- •2. Сигнальные цвета. Назначение и порядок применения
- •3. Знаки безопасности. Форма, цвет, размеры и назначение
- •4. Технические требования
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •2.3 Планировка рабочего места станочника (схема) на зубодолбежном производстве
- •Инструкции по охране труда при работе на станках.
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время работы.
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •4. Список использованных источников
Требования безопасности при применении масел и охлаждающих жидкостей.
1. Санитарные правила устанавливают общие требования к приготовлению, хранению и применению смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС) различного класса (водных, водоэмульсионных, масляных, синтетических), к производственному оборудованию.
2. Настоящие Санитарные правила обязательны для всех промышленных предприятий и организаций, применяющих СОЖ и ТС.
3. Санитарные правила при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками вводятся в действие с момента их утверждения.
4. Требования, предусматриваемые настоящими Правилами, должны осуществляться на действующих предприятиях в сроки, согласованные с учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.
5. С момента действия настоящих Правил утрачивают силу "Гигиенические требования к применению смазки и охлаждения режущих инструментов распыленными жидкостями", N 542-65 от 4 сентября 1965 г.
1.5 Требования безопасности при удалении пыли, аэрозолей и стружки
1. Станки, автоматические линии и другое оборудование, на котором при обработке материалов (например, при абразивной обработке, резании чугуна, графита, пластмассы и других неметаллических материалов), образуются пыль, мелкая стружка, вредные для здоровья аэрозоли, газы, концентрация которых в рабочей зоне превышает предельно допустимые нормы (ГОСТ 12.1.005), должны оснащаться устройствами, включающими пылестружкогазоприемники и отсасывающие устройства (аспирационные установки), обеспечивающие полное удаление из зоны обработки загрязненного воздуха и его очистку.
Аспирационные установки после выключения оборудования должны продолжать работать в течение 5 - 10 с для исключения создания в воздухе рабочей зоны концентраций вредных или опасных веществ, превышающих предельно допустимые нормы. При необходимости зона обработки должна закрываться кожухом, к которому присоединяется воздуховод отсасывающей системы. 2. Отсасывающие устройства должны производить очистку воздуха, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 12.1.005. Для экспортируемого оборудования следует придерживаться санитарных норм, действующих в стране-потребителе.
Для станков, работающих абразивными кругами, это требование обязательно как при обработке изделий, так и при правке круга. 3. Местные вытяжные системы, удаляющие сухую пыль и аэрозоль СОЖ, должны быть раздельными. 4. Местные отсосы от станков мокрой шлифовки должны быть снабжены каплеуловителями (сепараторами). 5. Местные вытяжные системы, удаляющие от станков пары масел, сухую и влажную пыль, должны оборудоваться установками для очистки воздуха перед выбросом его в атмосферу.
6. Конструкция сборников отсасывающих устройств должна обеспечивать удобное удаление из них задержанной пыли и конденсата аэрозоли. При наличии у потребителя групповой отсасывающей системы станок должен оснащаться приемниками пыли или аэрозолей для подключения их к групповой системе отсоса. 7. При оснащении отсасывающими устройствами станков для электрохимической обработки, а также в случае обработки на станках материалов, выделяющих в воздух рабочей зоны вредные компоненты, не задерживаемые фильтрами отсасывающего устройства (например, продукты термоокислительной деструкции материалов, изготовленных на основе эпоксидных и фенолформальдегидных смол), на выходе воздуха из отсасывающего устройства должно быть предусмотрено фланцевое соединение для подключения устройства к воздуховоду специальной вентиляционной системы или воздуховоду, отводящему воздух за пределы помещения. 8. Воздуховоды местных вытяжных систем, удаляющих аэрозоль СОЖ, должны иметь дренажные устройства. Воздуховоды для удаления паров масел должны выполняться с учетом требований пожаробезопасности. http://zakonbase.ru/content/part/1173615