1. Требования безопасности при монтаже и ремонте оборудования.

Соблюдая технику безопасности, при выполнении монтажных и ремонтных работ рекомендуется пользоваться  переносными лампами с низковольтной мощностью, такой как 36 е. Также нужно соблюдать технику безопасности при ремонте оборудования, которое находится на высоте, для этого понадобится широкая и устойчивая площадка из надежных подмостей. Прежде всего, безопасность монтажных и ремонтных работ зависит в первую очередь от исправности и правильном применении инструментов, а также организации рабочего места.

Работа при лужении и пайке, а также при заливке подшипников следует следить за порядком и чистотой на рабочем месте. Не разрешается хранить серную, соляную, а также другие кислоты в помещении, при условии, что количество потребности дне превышает 1-2 дня. По технике безопасности кислоты хранятся в хорошо закупоренных стеклянных сосудах в специальных шкафах, которые закрываются на замок. Припои разливать только в сухие формы, так как может произойти выброс расплавленного металла, который нанесет вред  работнику.

Обязательно нужно следить за исправностью съемников и приспособлений, которые облегчают работу при сборке и разборки машин.  Также не допускаются в работе эксплуатация устройств имеющие погнутые планки, стержни, рейки, смятую или сорванную резьбу и другие неисправности. Подъемные механизмы, которые используются когда идет ремонт дома должны освидельствоваться  не реже чем один раз в год. Перед началом эксплуатации все приспособления и механизмы должны быть осмотрены и проверены.

2. Требования безопасности к оградительным устройствам

Важным фактором снижения травматизма является обязательное применение правильно сконструированных ограждений работающих частей строительных машин и механизмов. Все оградительные устройства разделяются на два основных вида: стационарные и съемные. К стационарным относятся такие ограждения, которые являются элементом конструкции станка. Такие ограждения в строительстве встречаются редко. Обычно в условиях строительной площадки на передвижных или временно устанавливаемых машинах применяются съемные ограждения. На машинах ограждению подлежат все доступные и находящиеся в движении детали, которые могут привести к несчастному случаю, - валы, зубчатые колеса, муфты, цепные передачи, маховики и ролики со шкивами, фрикционные диски, приводные ремни, трансмиссии, транспортные передачи, отводные блоки, ролики и т. п. Очень важно, чтобы ограждения были прочными, надежными и не затрудняли работу. Поэтому ограждения движущихся частей на машинах (в зависимости от расчетов и условий работы) выполняют сплошными из листовой стали, стального литья или из мелкоячеистых проволочных сеток, по каркасу из круглой или полосовой стали, пластмассы и др. Ограждение располагается ближе к вращающимся деталям и делается на 5 см шире их

1.3 Требования безопасности к приводам, передачам и органам управления

1. Все станки должны иметь индивидуальный привод. При необходимости пользования трансмиссионными передачами они должны отвечать требованиям правил безопасности по устройству и эксплуатации трансмиссий.

2. На станках, имеющих отдельные приводы для главного движения и движения подачи, двигатели должны быть электрически сблокированы для выключения привода подачи при внезапной остановке привода главного движения.

3. Кнопки электрических пусковых устройств должны быть защищены от попадания металлической пыли и масла на контакты и быть утоплены в корпус пусковой коробки на 3—5 мм или снабжены предохранительными устройствами, исключающими возможность случайного включения станка.

Применение рубильников открытого типа или с кожухами, имеющими щели для рукоятки, запрещается.

Металлические кожухи пусковых устройств должны быть заземлены.

4. Кнопки останова должны быть красного цвета, иметь надпись «Стоп» и выступать над панелью на 3 мм.

5. Органы управления станком должны быть расположены и устроены таким образом, чтобы рабочий в любой момент мог легко и быстро пользоваться ими. Рычаги и кнопки управления должны находиться в пределах рабочего места.

6. У станков с большим фронтом обслуживания должна быть предусмотрена возможность выключения стана из нескольких точек обслуживания.

7. Рычаги управления, обслуживающие несовместимые друг с другом движения, должны снабжаться устройствами, исключающими возможность их одновременного включения.

8. Расположение и конструкция рычагов управления должны исключать возможность случайного переключения их во время работы, при наладке станка и т. п. Для этого все органы управления станком (рычаги, рукоятки и т. п.) должны быть снабжены надежными фиксаторами и ясными надписями, обозначающими их назначение.

9. Органы ручного управления станков, находящиеся на движущихся частях, как-то: маховики, рукоятки и т. п. должны иметь самовыключающиеся устройства.

10. Механически движущиеся части станка должны иметь специальные ограничители, обеспечивающие автоматическое выключение этих частей в нужном положении.

11. Все рукоятки управления должны быть расположены так, чтобы при перемещении их руки рабочего не ударялись о соседнюю рукоятку и чтобы нельзя было случайным движением ноги или локтя привести их в движение.