
- •Понятия «пластмассы» и «полимеры». Классификация полимеров.
- •Классификация
- •2. Достоинства и недостатки пластмасс перед другими материалами.
- •Классификация полимерных строительных материалов.
- •Методы получения полимерных материалов.
- •Состав пластических масс.
- •Основные виды полимеров. Их свойства.
- •8. Классификация материалов для полов.
- •9. Поливинилхлоридный линолеум. Способы его производства
- •Алкидный, коллоксилиновый, резиновый линолеум.
- •11 .Плиточные материалы для полов
- •Достоинства клеевых соединений.
- •Понятия адгезия, когезия. Теория зависимость адгезионных сил от внешних факторов.
- •Классификация клеев и мастик.
- •Производство работ при склеивании материалов, изделий и конструкций.
- •16. Свойства древесины, пиломатериалы.
- •Деревянные клеёные конструкции и технология клеёных деревянных конструкций.
- •Полиэтиленовые, поливинилхлоридные и стеклопластиковые трубы.
- •Листовые кровельные изделия.
- •Свойства лакокрасочных материалов и классификация лакокрасочных материалов.
- •Токсикологические свойства строительных пластмасс, их характеристика и гигиенические рекомендации.
Токсикологические свойства строительных пластмасс, их характеристика и гигиенические рекомендации.
Свойства различных пластмасс обусловлены видом полимера, типом наполнителя, способом производства, содержанием добавок и другими факторами. Вместе с тем, для пластмасс характерны некоторые общие свойства. К положительным свойствам пластмасс относится их малая плотность: от 10... 20 кг/м3 до 2 200 кг/м3 у ячеистых пластмасс. В среднем пластмассы в 6 раз легче стали и в 2,5 раза — алюминия. Наряду с высокой механической прочностью это обеспечивает пластмассам очень высокую удельную прочность (коэффициент конструктивного качества).
Характерная особенность пластмасс заключается в том, что наряду с высокой прочностью при сжатии они имеют еще более высокую прочность при растяжении и изгибе. Так, предел прочности стеклопластиков, МПа, доходит при сжатии до 350, а предел прочности при изгибе — до 550; для древесно-слоистых пластиков — соответственно 150 и 280 МПа.
Пластмассы имеют низкую теплопроводность, высокую водостойкость и водонепроницаемость, универсальную химическую стойкость, высокие электроизоляционные свойства, гигиеничность и декоративность, малую истираемость и т.д.
Пластмассы способны окрашиваться в различные цвета; некоторые из них прозрачны. Технологичность пластмасс заключается как в относительной простоте изготовления материалов и изделий, так и в высокой степени готовности изделий, требующих на строительстве только монтажа. Пластмассы легко обрабатываются (режутся, сверлятся, пилятся и т.д.), хорошо свариваются и склеиваются как между собой, так и с другими материалами (металлом, деревом и др.). Кроме того, для производства пластмасс у нас в стране имеется обширная сырьевая база.
Наряду с положительными свойствами пластмассы имеют ряд существенных недостатков. К отрицательным свойствам пластмасс прежде всего относится низкая теплостойкость: большинство пластмасс имеют предельную температуру применения 100... 150°С, а некоторые начинают размягчаться уже при 60... 80°С. При дальнейшем повышении температуры большинство пластмасс горит.
При длительном действии напряжений пластмассе свойственна необратимая деформация — ползучести, которая резко возрастает с повышением температуры. Поверхностная твердость пластмасс достаточно низкая. Значительным недостатком является высокое тепловое расширение пластмасс — во много раз больше, чем у металлов, бетона, стекла, а также склонность к старению.
Большинство пластмасс относится к сгораемым материалам, т. е. способным к самостоятельному горению и тлению после удаления источника огня в течение более 1 мин с потерей массы более 20%. Материалы, которые не горят при нагревании до температуры 750°С, имеют потерю массы после испытания менее 10% и не выделяют горючих газов в количестве, достаточном для их воспламенения, считают несгораемыми. Несгораемые материалы: фторопласты, материалы из перхлорвинила.
Для полимерных материалов, применяемых для внутренней облицовки стен, потолков, покрытия полов, особенно важны токсикологические и гигиенические характеристики пластмасс. К токсичным можно отнести пластмассы, выделяющие токсичные вещества выше нормативных значений. К токсичным веществам, которые могут выделяться из пластмасс, например, в результате незавершенности химических процессов получения полимеров, относятся ацетон, бензол, фенол, фурфурол, хлор, винилацетат и др. Даже небольшие количества химических веществ, выделяющихся из полимерных материалов, могут вызывать нарушения в состоянии организма человека. Наиболее частыми причинами аллергических дерматитов и экзем являются формальдегидные, эпоксидные, полиэфирные смолы.
Источником формальдегида в помещении могут служить древесно-стружечные плиты, полимерные материалы для полов, внутренней отделки стен, декоративные слоистые пластики и др. Формальдегид (2-й класс опасности) обладает хронической токсичностью, негативно воздействующей на наследственность, дыхательные пути, глаза, кожный покров, репродуктивные органы. В зависимости от материала интенсивность выделения формальдегида со временем может уменьшаться или увеличиваться (материалы с защитным слоем по мере старения и растрескивания увеличивают выделение формальдегида, а без защитного слоя уменьшают). Интенсивность выделения летучих веществ зависит также от температуры, влажности, воздухообмена.
Фенол могут выделять ДСП, линолеумы, мастики, шпаклевка; стирол — отделочные материалы на основе полистирола; бензол — мастики, клеи, линолеумы; ацетон — лаки, краски, клеи, шпатлевки, мастики; толуол — лаки, краски, клеи, мастики, линолеумы и другие отделочные материалы и т.д. и т.п.
Чрезвычайно токсичными могут быть вещества, выделяемые при горении пластмасс. Так, при горении поливинилхлорида образуется диоксин — сильнейший яд, ничтожная доза которого способна убить человека. Он в тысячу раз токсичнее известного яда стрихнина. Диоксин оказывает опаснейшее воздействие на имунную и эндокринную системы организма, вызывает образование опухолей и воздействует на репродуктивные функции. Действие диоксинов проявляется при ничтожных концентрациях. Так, в нашей стране принята допустимая суточная доза (ДСД) — 10 пкг/кг массы тела в день (пикограмм — это одна триллионная доля грамма).
Пластмассы в целом можно отнести к долговечным материалам при условии правильно выбранной технологии их изготовления и соответствия условий эксплуатации их свойствам. Необходимость ремонта и замены полимерных материалов возникает из-за старения связующего, повышенного истирания, изменения линейных размеров, потери декоративных свойств. На долговечность пластмасс отрицательно влияют процессы, способствующие проникновению влаги и агрессивных веществ через пленку полимера к наполнителю.
Строительные пластмассы, применяемые для отделки зданий и сооружений, могут быть отделочными — выполнять роль декоративного покрытия конструкции, которое защищает ее от внешних воздействий, или конструкционно-отделочными, выполнять не только защитно-декоративные функции, но и воспринимать определенные механические нагрузки.
Синтетические облицовочные материалы крупногабаритных размеров позволяют скрыть или декорировать инженерные коммуникации — приточно-вытяжную вентиляцию, электрические и слаботочные разводки, специальные технические устройства, создать необходимый акустический, вентиляционный или световой режим помещения. Отделочные элементы на заданных участках стен в помещениях могут поглощать или отражать звук, декорировать источники света и звука, служить светопрозрачными или светорассеивающими экранами, либо наоборот — концентрировать звук и свет.
Применение синтетических облицовочных материалов и индустриальных методов выполнения работ повышает эффективность строительства, которая выражается не только в сокращении сроков возведения зданий и снижении трудовых затрат, но также и в снижении расходов на эксплуатацию зданий за счет увеличения межремонтных сроков.
Отделка конструкций различными синтетическими отделочными материалами позволяет исключить «мокрые» процессы в отделочных работах, сокращает трудовые затраты, улучшает качество и декоративность внутреннего пространства помещений.
Санитарно-гигиенические свойства |
Пластмассы способны выделять в окружающую среду вещества, оставшиеся или образовавшиеся в полимерах при их синтезе, а также в процессе производства тары, хранения, распределения, потребления и утилизации. Санитарно-гигиеническая характеристика включает комплекс показателей, определяющих потенциальную опасность полимерных материалов для здоровья человека и их соответствие гигиеническим требованиям, которые предъявляются к материалам и изделиям конкретного назначения. Регламентация санитарно-гигиенических показателей производится на основе специальной инструкции.
Особенно жесткие требования предъявляются к материалам тары и упаковки продукции пищевой и медицинской промышленности. Для контакта с такими продуктами допускаются только материалы, не изменяющие внешнего вида продуктов, их цвета, прозрачности и консистенции, не придающие продуктам постороннего запаха и привкуса, не выделяющие в продукты токсичных веществ, не взаимодействующие с продуктами и не вызывающие снижения их ценности, не изменяющиеся сами под влиянием продуктов. На использование того или иного полимерного материала для упаковки определенного пищевого продукта в конкретных условиях технологической обработки и хранения должно быть получено разрешение Министерства здравоохранения РФ. Санитарно-гигиенические свойства упаковочных материалов определяют с помощью органолептических, санитарно-химических и токсикологических методов исследований.
Органолептические исследования должны установить, выделяются ли из материала тары в продукцию и окружающую среду пахучие вещества или привкусы, которые могут быть обнаружены с помощью органов чувств. Высокая чувствительность вкусового и обонятельного анализаторов человека позволяет обнаружить даже незначительные изменения качества продуктов, а иногда уловить присутствие таких количеств посторонних веществ, которые находятся за пределами чувствительности современных методов анализа.
Исследования проводят с помощью вытяжек из образцов материала тары, модельных растворов и упаковываемой продукции. В вытяжках определяют изменение цвета, устанавливают появление в них мутности или осадка, вкуса или привкуса и постороннего запаха. Запах определяют по 6-балльной шкале. Интенсивность запаха выше 1 балла не допускается.
Санитарно-химические исследования направлены на установление выделяющихся из материала тары низкомолекулярных веществ. Скорость и количество выделяющихся веществ зависят в первую очередь от взаимодействия материала с упаковываемым продуктом. Трудность исследований обусловлена сложностью состава продуктов и их неустойчивостью при хранении, связанной с процессами прогоркания, скисания, брожения и т.п. Особенно затруднено определение в продуктах малых количеств мигрирующих соединений и стандартизация условий исследований.
Санитарно-химические исследования проводят с помощью моделирования реальных условий эксплуатации тары и упаковки в контакте со специальными средами, имитирующими пищевые продукты. Ориентировочной величиной для предварительного суждения о возможности контакта полимерного материала с пищевыми продуктами могут служить предельно допустимые концентрации (ПДК) веществ, мигрирующих в модельные среды. В эти среды не допускается переход ионов Си, As, Pb, Cr, Zn.
Поскольку ни одна модельная среда не может всесторонне имитировать условия миграции токсичных веществ в пищевые продукты, исследования предусматривают также испытания в условиях опытной эксплуатации, по результатам которых может быть выдано разрешение на временное использование исследованного упаковочного материала.
Токсикологические исследования выявляют токсическое действие на организм выделяющихся из материала тары низкомолекулярных веществ.
Токсикологические исследования полимерных материалов проводят в несколько этапов. Первичная оценка заключается обычно в проведении кратковременных опытов на животных — белых мышах, крысах, морских свинках, кроликах. Исследуемые вещества вводят в организм различными путями. Особое внимание уделяют тому пути введения, которым эти вещества могут попасть в организм человека. Первичная оценка позволяет определить параметры токсичности веществ, например их смертельную дозу или максимально переносимую дозу. В случае умеренной или слабой токсичности соединений на основании полного токсикологического исследования устанавливают их безвредную (недействующую) дозу.