Вихідні дані для вибору варіанту завдання і розрахунків
№ студента за списком групи |
№ цеху |
Кількість основних (рис. 1) агрегатів (печі, преси, молоти і т.д.) |
Продуктивність агрегатів (Р), тонн у добу |
|||
1 |
1,11 |
1 |
100 |
|||
2 |
2 |
70+80 |
||||
3 |
3 |
50+50+70 |
||||
4 |
4 |
80+80+100+100 |
||||
5 |
5 |
50+50+100+120+120 |
||||
6 |
2,12 |
1 |
80 |
|||
7 |
2 |
45+50 |
||||
8 |
3 |
25+25+30 |
||||
9 |
4 |
50+50+75+75 |
||||
10 |
5 |
40+40+40+60+60 |
||||
11 |
3,4 |
1 |
15 |
|||
12 |
2 |
5+5 |
||||
13 |
3 |
8+8+5 |
||||
14 |
4 |
10+10+12+12 |
||||
15 |
5 |
9+9+7,5+7,5+7,5 |
||||
16 |
5,7 |
1 |
20 |
|||
17 |
2 |
25+28 |
||||
18 |
|
3 |
15+18+22 |
|
||
19 |
4 |
12+12+15+15 |
|
|||
20 |
5 |
10+10+15+15+15 |
|
|||
21 |
6,9 |
1 |
30 |
|
||
22 |
2 |
30+36 |
|
|||
23 |
3 |
25+28+32 |
|
|||
24 |
4 |
25+25+30+30 |
|
|||
25 |
5 |
20+22+24+28+32 |
|
|||
26 |
8,10 |
1 |
50 |
|
||
27 |
2 |
60+65 |
|
|||
28 |
3 |
75+80+100 |
|
|||
29 |
4 |
55+55+85+85 |
|
|||
30 |
5 |
50+55+60+70+75 |
|
|||
Таблиця 2
Дані для складання балансу часу роботи агрегатів
Продуктивність агрегату (Р), т/доба |
Капітальний ремонт (Ткр) |
Планово – попереджувальний (поточний ремонт) (Тппр) |
Поточні простої в %% до номінального часу (Т тік) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5-10 |
2/120 |
30/24 |
3-4 |
11 -20 |
2/144 |
30/24 |
3- 5 |
21-50 |
1/168 |
30/36 |
4- 5 |
51-75 |
3/240 |
20/36 |
5-6 |
76-100 |
3/288 |
20/48 |
6-7 |
понад 200 |
3/360 |
20/48 |
7-8 |
* - чисельник - періодичність, роки. ** - чисельник - періодичність, доба.знаменник - тривалість, годин. знаменник - тривалість, годин.
Баланс часу роботи агрегатів у році варто зобразити графічно в масштабі часу (див. зразок рис. 1). Результати розрахунку параметрів виробничої програми цеху заповнюються за формою
Рис. 1. Зразок балансу часу роботи агрегатів цеху
Таблиця 3