
- •Розрахунково-технологичний розділ
- •1.1 Розрахунок необхідної кількості лісовозних автомобілів
- •1.2 Розрахунок необхідної кількості причепів-розпусків
- •1.3 Розрахунок необхідної кількості трелювальних тракторів
- •1.4 Розрахунок необхідної кількості технічних доглядів і ремонтів
- •1.4.1 Розрахунок кількості технічних доглядів і ремонтів для лісовозних автомобілів
- •1.4.2 Розрахунок кількості технічних доглядів і ремонтів для причепів-розпусків
- •1.4.3 Розрахунок кількості технічних доглядів і ремонтів для трелювальних тракторів
- •1.5 Розрахунок трудовитрат
- •1.5.1 Розрахунок трудовитрат на виконання робіт по технічних доглядах і поточних ремонтах
- •1.5.2. Розрахунок трудовитрат на виконання робіт по технічних доглядах і поточному ремонту для причепів - розпусків
- •1.5.3. Розрахунок трудовитрат на виконання робіт по технічному обслуговуванню і поточному ремонту трелювальних тракторів
- •1.5.2. Розрахунок трудовитрат на виконання робіт по технічних доглядах і поточному ремонту для причепів - розпусків
- •1.6 Розрахунок кількості робітників
- •1.7 Розрахунок кількості постів
- •1.8 Підбір обладнання
- •1.9 Розрахунок виробничої площі
- •1.10 Технологічне планування
- •1.11. Технологічний процес
- •1.12. Техніка безпеки, протипожежні міроприємства по охороні навколихнього середовища
- •1.12.1. Техніка бехпеки
- •1.12.2. Протипожежні міроприємства
- •1.12.3. Охорона навколишнього середовища
1.7 Розрахунок кількості постів
Примітка: Розрахунок кількості постів проводиться для відділень РММ в яких виконується постові роботи. Це такі відділення: відділення по проведенню контрольних, крипельних, регулювальних робіт і робіт по проведенню технічних доглядів і поточних ремонтів.
Кількість постів визначається окремо для лісовозних автомобілів і трелювальних тракторів по формулі:
де: Твід. - трудовитрати на виконання даного виду робіт, люд.год.
Фм - річний фонд часу робочогшо місяця, год;
С - кількість змін робочого поста;
Р - кількість робіткників, одночасно працюючих на посту, чол.
К - коефіціент використання робочого часу поста, = 0,85-0,90
1.8 Підбір обладнання
Обладнання для відділення РММ підбирають виходячи з умов фактичної необхідності для виконання робіт.
Підібране обладнання необхідно записати в таблицю по слідуючій формі:
Таблиця 12
Найменування обладнання |
Тип марка |
Габаритні розміри |
Площа,
|
Кількість |
||
довжина |
ширина |
Одиниці обладн. |
загальні |
|||
|
|
|
|
|
|
|
1.9 Розрахунок виробничої площі
Площа відділень для проведення постових робіт визначається по формулі:
де: F - площа відділення,
f - площа зайнята лісовозних автомобілем або трелювальним трактором,
П - кількість пості.
Кп - коефіцієнт, що враховує проходи між машинами на постах.
Примітка: Площа зайнята автомобілем або трактором визначається шляхом множення найбільшої довжини машини на найбільшу її ширину.
Розрахунок площі інших відділень РММ проводиться по площі зайнятій і визначається по формулі:
де: F - площа відділення,
fоб - площа зайнята обладнання,
К - коефіцієнт, що враховує проходи між обладнанням.
Таблиця 13
Значення коефіцієнтів, що враховують проходи між обладнанням
Найменування відділень РММ |
Коефіціент |
Відділення постових робіт |
4,0 - 5,0 |
Відділення по ремонту агрегатів |
4,0 - 3,5 |
Відділення по ремонту електрообладнання |
3,0 - 3,5 |
Відділення по ремонту приладів системи живлення |
3,5 - 4,0 |
Шиномонтажні і шиноремонтні відділення |
3,5 - 4,0 |
Мідницько-радіаторне відділення |
4,0 - 5,0 |
Зварювальне відділення |
4,0 - 5,0 |
Ковальсько-ресорне видділення |
4,5 - 5,0 |
Слюсарне відділення |
3,0 - 3,5 |
Механічне відділення |
3,0 - 3,5 |
Акумуляторне відділення |
3,0 - 3,5 |
1.10 Технологічне планування
Всі виробничі і допоміжні відділення РММ в технічному і економічному відділеннях рекомендується розміщувати в одному приміщенні. Горячі відділення необхідно розміщувати в одному місці з відокремленням їх від інших відділень, стінами з пожежостійкого матеріалу.
Розміри між вісями колон при розмірі приміщення до 18м повинні бути кратні 3, при розмірі від 18 до 30м - кратні 6. Розміри колон в плані приймається рівними (в мм) 400 х 400; 500 х 500; 500 х 600. Ширина пройомів для вікон 1,5; 2,0; 3,0 і 4,0 м. Ширина дверних пройомів виробничих приміщень повинна бути 1,5 м. Для відділення робота, яких пов'язана з малогабаритними агрегатами і деталями, ширину дверних пройомів приймають 1 м. Ширина пройомів воріт для машин повинна бути 3-4 м.
В ковальському, зварювальному і вулканізаційному відділеннях при площі цих приміщень більше 50 необхідно передбачити додаткові двері виходу на територію гаража, такі ж двері повинні бути передбачені і для відділення зарядки вкумуляторних батарей, якщо площа більша 15 .
Зовнішні стіни відділень РММ повинні мати товщину 500 мм внутрашні 250 мм.
Після того, як виконано відділення РММ приступають до розміщення в ньому обладнання. Обладнання повинно бути виконане в масштабі і мати прямокутну форму, за винятком металообробних верстатів (форму металообробних верстатів див. в довіднику М.С.Решетніков "Обладнання для ремонту лісозаготівельних машин"). Біля кожного обладнання повинно бути показане робоче місце. Робоче місце показується у вигляді кола в натуральному масштабі розміром 500 мм. Коло ділиться навпіл, тильна сторона якого затушовується в чорний колір. Обладнання повинно бути розташоване згідно з технологічним процесом виконання робіт в проектному відділенні.
На плані відділення повинні бути показані оконні і дверні пройоми з усіма необхідними розмірами.
План виконується в масштабі на креслярському папері формату (А1 594х841). Масштаби виконання відділень слідуючі: 1 : 10; 1 : 25; 1 : 50; 1:75; 1 : 100 і т.д.
Вдстань між обладнанням і елементами приміщень (колони, стінки) повинні бути витримані відповідно з правилами охорони праці і нормативами, що приведені в таблиці.
Таблиця 14
Відстані |
Розміри, м |
Між продольними сторонами машин на постах ТД і ПР |
1,2 |
Між автомобілем і робочою стороною стаціонарного обладнання |
2,0 |
Між машиною і стіною |
1,2 |
Між машиною і колоною |
0,7 |
Між торцем машини і ворітьми |
1,5 |
Між стіною і неробочою стороною обладн. встановленого на фундаменті |
0,5 |
Між стіною і робочою стороною обладнання |
1,0 |
Між колоною і неробочою стороною обладнання |
0,4 |
Між неробочими сторонами механізованого облад. |
0,4 |
Між колоною і робочою стороною обладнання |
0,6 |
Між робочою і неробочою сторонами обладнаннями |
1,0 |
Між робочими сторонами обладнання |
1,5 |
Між боковими сторонами механізованого обладнаннями |
0,6 |
Між горном і наковальнею |
1,0 |
Між наковальнею і іншим обладнанням |
3,5 |
Між стілажами для запасних частин |
0,9 |
Між стілажами для покришок |
1,2 |