3.2. Организация поточного производства

Поточная организация производства основана на ритмичной повторяемости согласованных во времени операций технологического процесса, который является частью производственного, и движении предметов труда в процессе работы по жестко зафиксированному маршруту обработки или сборки изделия по рабочим местам.

В зависимости от характера движения изделий по операциям технологического процесса различают непрерывно-поточные, прерывно-поточные и переменно-поточные линии.

3.2.1. Непрерывно-поточные линии сборки изделий с рабочим конвейером

Непрерывно-поточные линии применяют, когда достигается синхронность технологического процесса, т.е. продолжительность отдельных операций равна или кратна такту линии

r_p = tшт_i / сi = соnst (3.10)

где,

tшт_i - норма времени на i -той операции;

сi – число рабочих мест на i -той операции;

r_{p -} рабочий такт поточной линии;

Такт непрерывно-поточной линии:

r_p = Fэ Кр / N, (3.11)

где,

Fэ – эффективный фонд рабочего времени линии, мин.

Кр – коэффициент, учитывающий регламентированные перерывы = 0,95

Расчетное число рабочих мест на первой операции:

Ср₁ = tшт.к₁ / r_p , (3.12)

Срi = tшт.кi / r_p (3.13)

Коэффициент загрузки рабочего:

Срi / Спрi (3.14)

где, Спрi – принятое число рабочих мест на i – той операции.

3.2.2. Непрерывно-поточные линии механической обработки деталей

Такт (ритм) линии, число рабочих мест (станков) и скорость движения распределительного конвейера рассчитываются так же, как и для непрерывно-поточных линий с рабочим конвейером. Значение шага конвейера ℓ₀ зависит от массы и размеров изделия, а также планировки оборудования.

Расчетное число рабочих-операторов на каждой операции

Wр = Ср / Νо (3.15)

Ср - расчетное количество рабочих мест (станков);

Νо - норма обслуживания рабочих мест.

Νо - обычно рассчитывают по формуле:

Νо = tма/tз + 1 = tма / (tв +tпер + tа.н. ) + 1 (3.16)

Где,

tма - машинно-автоматическое время обработки детали на данной операции, мин.

tз - время занятости рабочего, которое состоит из вспомогательного времени tв , времени перехода многостаночника от станка к станку tпер и времени активного наблюдения за работой станка tа.н., мин.

Скорость движения оператора принимается в среднем м/с. Принятое число операторов Wпр устанавливают с учетом совмещения профессий.

Коэффициент загрузки рабочих-операторов:

Кз.р. = Wр / Wпр (3.17)

Коэффициент загрузки станков:

Кз.с. = Ср/Спр (3.18)

3.2.3. Прерывно-поточные (прямоточные) линии

Ритмичность работы прямоточной линии характеризуется тем, сто в течение определенного периода времени на каждой операции производится установленное одинаковое количество изделий. Это достигается созданием между смежными операциями, имеющими разную производительность, меж операционных заделов. С целью наиболее полной загрузки рабочих допускается многостаночное обслуживание нескольких даже несмежных операций.

Расчет такта, числа единиц необходимого оборудования, числа операторов производится в основном также, как и для непрерывно-поточных линий. Однако при расчете такта коэффициент регламентированных потерь не учитывается, поскольку эти перерывы на прямоточных линиях отсутствуют.