
- •6.4. Расчет основных параметров ремонтного предприятия
- •6.4.1. Составление производственной программы и распределение общей трудоемкости по видам работ
- •6.20. Ориентировочное распределение трудоемкости ремонта по видам работ гусеничных тракторов типов т-130, т-4а и дт-75м
- •6.21. Распределение объемов работ, %, по техническому обслуживанию и текущему ремонту техники между ремонтно-обслуживающими предприятиями и хозяйством
- •6.4.2. Построение графика загрузки ремонтной мастерской
- •6.4.3. Режим работы мастерской и методы определения фондов времени
- •6.4.4. Построение графика ремонтного цикла. Определение продолжительности и фронта ремонта машин
- •6.22. Процентное соотношение трудоемкостей капитального ремонта тракторов по операциям (для учебных целей)
- •6.4. Расчет основных параметров ремонтного предприятия 582
- •6.4.5. Методы расчета числа рабочих мест, рабочих, оборудования и производственных площадей
- •6.23. Ведомость оборудования
- •6.24. Укрупненные (удельные) показатели, используемые для расчета производственной площади
- •6.25. Сводные данные по расчету площадей цехов, отделений (участков)
6.4.4. Построение графика ремонтного цикла. Определение продолжительности и фронта ремонта машин
После расчета производственной программы предприятия, режимов его работы и фондов времени приступают к составлению технологического процесса ремонта. На его основе для обеспечения высокой ритмичности предприятия составляют график ремонтного цикла, используя нормативы средних трудовых затрат.
График строят для капитального ремонта машины или агрегата, число которых преобладает в расчетном периоде. С помощью графика определяют цикл производства, т. е. время от начала первой до конца последней операции.
График строят в такой последовательности.
1. Выбирают из годового графика загрузки ремонтного предприятия расчетный период — месяц, на который запланирован ремонт максимального числа наиболее характерных объектов.
Определяют такт производства. В специализированных предприятиях, ремонтирующих машины или агрегаты одной марки, такт производства
т = Ф/N,
где Ф — фонд времени предприятия за расчетный месяц, ч; N— число объектов, ремонтируемых Б расчетном месяце.
Заносят в заготовленную форму графика (рис. 6.1) номера рабочих мест, наименование операций (работ) в соответствии с принятой технологией ремонта машин, разряды работ и их трудоемкость, чел.-ч (табл. 6.22).
Разряд
работы
Операция
Процент
общей трудоемкости капитального
ремонта трактора
полнокомплектного
без
пускового двигателя
I...II
Доставка,
наружная
очистьй
0,6
1,2
I...III
Разборка
на агрегаты и сборочные едини
9,2
7,5
цы
(трансмиссионной части — на детали)
П...111
Разборка
двигателя
3,0
2,7
II
Очистка
деталей и сборочных единиц
1,9
1,5
V
Дефекгация,
гидравлическое испытание
2,0
2,7
блока,
головки и коллектора
IV...
V
Комплекгация
сборочных единиц
2,2
3,1
III...
IV
Ремонт
радиаторов (водяного и масляного)
3,1
3,1
III
Ремонт
баков, воздухоочистителя, патруб
1,0
1,2
ков
и другие медницко-жестяницкие работы
IV...
V
Ремонт
шатунно-поршневой группы
1,1
0,8
III...V
Ремонт
блока, маховика, балок, шкива.
1.0
1,5
сборка
блока
III...
IV
Ремонт
головки цилиндров и клапанно-
1,3
0,8
распределительного
механизма
rv
Ремонт
маслонасоса, фильтра, вентилято
3,3
5,4
ра,
водяного насоса, гидросистемы
III...
IV
Сборка
двигателя
4,6
2,4
III...V
Обкатка
и испытание основного двигателя
1,6
3,1
III...V
Обкатка
и испытание пускового двигателя
0,6
—
ni...v
Контрольный
осмотр двигателей
1,1
0,8
III...
IV
Ремонт
карбюратора, регулятора, тяг, впуск
0,6
1,2
ных
и выпускных трубопроводов
FV
Ремонт
и сборка пускового двигателя
3,1
—
III...IV
Ремонт
дизельной топливной аппаратуры
3,9
5,7
ra...v
Ремонт
элеетрооборудования
2,0
6,8
III...
IV
Ремонт
сцепления, карданных соединений.
2,5
1,5
дисковых
бортовых фрикционов и тормозов
6.22. Процентное соотношение трудоемкостей капитального ремонта тракторов по операциям (для учебных целей)
Отделение
1
§
1
i
§.
1
Операция
Наружной
очистки
Разборочно-
моечное
/
1
Доставка,
наружная очистка трактора
//
2
Разборка
трактора на агрегаты и сборочные
единицы, ходовой части на детали
3
Разборка
двигателя
4
Очистка
детали и сборочных единиц
Дефектации
///
5
Дефектация
и гидравлическое испытание блока,
головки, коллектора
Комплектации
/V
6
Комплектация
деталей на сборку
Мотороремонтное
V
11
Ремонт
шатунно-поршневой группы
14
Ремонт
головки цилиндров и
клапанно-распределительного механизма
12
Ремонт
блока, маховика, шкивов
13
Сборка
двигателя из сборочных единиц
13а
Ремонт
и сборка пускового двигателя
16
Ремонт
карбюратора, регулятора и тягового
устройства к ним
Ремонта
топл. аппаратуры
V/
16о
Ремонт
дизельной топливной аппаратуры
Испытательное
V//
22
Обкатка
и испытание основного двигателя
Обкатка
и испытание пускового двигателя
Контрольный
осмотр, устранение дефектов
Ремонта
электрооборудования
ш
17
Ремонт
электрооборудования
Медницко-
жестяницкое
IX
20
Ремонт
водяного и масляного радиаторов
21
Ремонт
баков, патрубков, воздухоочистителей
27
Ремонт
направляющих колес, крыльев, капотов
Ремонта
гидросистемы
X
15
Ремонт
маслонасоса, фильтра и агрегатов
гидросистем
Ремонтно-
монтажное
XI
19
Ремонт
сцепления, редуктора
23
Ремонт
коробки передач
25
Ремонт
механизма управления переднего
моста
XII
26
Ремонт
дифференциала и промежуточной
передачи
24
Ремонт
рамы, корпуса заднего моста, ступиц
заднего колесо
28
Сборка
заднего моста
ш
29
Сборка
трактора из сборочных единиц и
агрегатов
Обкатка
и испытание трактора. Устранение
дефектов
Окраска
трактора
Механическое
XIV
31
Станочные
работы
Кизнечно-
сварочное
XV
32
Г■ззоэлектросварочные
работы
33
Кузнечные
работы
Столярно-
обойное
т
34
Столярно-обойные
работы
Итого
Рис.
6.1. График цикла производства
1
капитального
ремонта тракторов
Продолжение
Разряд
Операция
Процент
общей трудоемкости капитального
ремонта тракгора
работы
полнокомплектного
без
пускового двигателя
III...IV Ремонт коробки передач и механизма пе- 1,6 2,7 реключения передач
..IV Ремонт рамы, корпуса заднего моста, бор- 2,8 1,8 товой передачи и поперечных брусьев
..IV Ремонт механизмов управления, переднего 5,1 ' 4,2
моста, подвески, кареток и гусениц
III. ..IV Ремонт дифференциала, бортовых фрикци- 1,1 1,2 онов, промежуточной передачи, вала заднего моста
III...IV Ремонт передних и задних колес, капота, 2,5 2,7 крыльев, прицепного устройства и облицовки