
- •6.4. Расчет основных параметров ремонтного предприятия
- •6.4.1. Составление производственной программы и распределение общей трудоемкости по видам работ
- •6.20. Ориентировочное распределение трудоемкости ремонта по видам работ гусеничных тракторов типов т-130, т-4а и дт-75м
- •6.21. Распределение объемов работ, %, по техническому обслуживанию и текущему ремонту техники между ремонтно-обслуживающими предприятиями и хозяйством
- •6.4.2. Построение графика загрузки ремонтной мастерской
- •6.4.3. Режим работы мастерской и методы определения фондов времени
- •6.4.4. Построение графика ремонтного цикла. Определение продолжительности и фронта ремонта машин
- •6.22. Процентное соотношение трудоемкостей капитального ремонта тракторов по операциям (для учебных целей)
- •6.4. Расчет основных параметров ремонтного предприятия 582
- •6.4.5. Методы расчета числа рабочих мест, рабочих, оборудования и производственных площадей
- •6.23. Ведомость оборудования
- •6.24. Укрупненные (удельные) показатели, используемые для расчета производственной площади
- •6.25. Сводные данные по расчету площадей цехов, отделений (участков)
6.4.3. Режим работы мастерской и методы определения фондов времени
После обоснования производственной программы ремонтного предприятия необходимо установить режим его работы и фонды времени.
Режим работы ремонтного предприятия обусловливается продолжительностью рабочего дня в часах, устанавливаемой трудовым законодательством в зависимости от характера производства, условий работы и числа смен. Число смен определяют сами предприятия в соответствии с объемом и условиями их работы.
На ремонтных предприятиях режим работы планируют по прерывной рабочей неделе в одну смену. Для лучшего использования дорогостоящего оборудования работу механического цеха (отделения), испытательной станции и некоторых других участков можно предусмотреть в две смены.
При пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями продолжительность смены 8 ч. При шестидневной рабочей неделе смена длится 7 ч, а в предвыходные дни — 5 ч. Накануне праздничных дней смену сокращают на 1 ч как при пятидневной, так и при шестидневной рабочей неделе.
Исходя из принятого режима работы ремонтного предприятия, можно определить годовые и месячные фонды времени предприятия в целом, цеха, отделения, оборудования или рабочего.
Фондом времени называют время, в течение которого могут работать предприятие, цех, оборудование, рабочий.
Различают номинальный и действительный фонды времени рабочего за расчетный период. Номинальный фонд времени
(6.41)
где d^, d,Kd„ — соответственно число календарных, выходных и праздничных дней; — продолжительность смены, ч; d„„ — число предпраздничных дней.
При шестидневной рабочей неделе
(6.42)
где d„, и d„„ — число предвыходных и предпраздничных дней, продолжительность смены которых сокращается соответственно на 2 и 1 ч.
Номинальный
фонд времени оборудования (предприятия,
цеха, отделения) соответственно при
пятидневной и шестидневной рабочих
неделях:
Ф„.о = [(4 -d.- - +
где п — число смен.
Действительный фонд времени рабочего соответственно при пятидневной и шестидневной рабочих неделях:
Фд.р = (d^ - ^ппПр; (6.45)
Фл.р = (4 -d,-d„- - {2d„, + (6.46)
где d„ — число отпускных дней в планируемом периоде; rip — коэффициент, учитывающий пропуски работы по уважительным причинам (Пр = 0,96).
Для кузнецов, медников, литейщиков, электро- и газосварщиков, аккумуляторщиков и маляров d„ = 24, для мойщиков, вулканизаторов, гальваников и испытателей двигателей = 18 и для рабочих ремонтников других специальностей d^= 15.
Исходя из режимов работы участков предприятия, подсчитывают фонды времени оборудования и производственных рабочих.
Различают два вида годовых фондов времени работы оборудования: номинальный и действительный.
Номинальным годовым фондом времени работы оборудования называют время в часах, в течение которого может работать оборудование при заданном режиме работы. Продолжительность рабочей недели 40 ч.
При пятидневной рабочей неделе число выходных дней в году
104, праздничных — 10 и предпраздничных — 8. Средняя продолжительность рабочей смены = 40 : 5 = 8 ч. Тогда
Ф„.о = {[365 - (104 + 10)]8 - 8}я„ (6.47)
где /)„ — число смен работы оборудования в сутки.
На некоторых участках, где по условиям производства недопустимы перерывы в работе оборудования (термические печи), предусматривают трехсменный режим работы.
Номинальной годовой фонд времени работы оборудования не может быть полностью использован, так как возможны неизбежные простои оборудования в ремонтах и ТО.
Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования Фд.о представляет собой время, ч, в течение которого оно может быть полностью загружено, т. е.
Фд.о=Ф„.оТ1о, (6.48)
где ti„— коэффициент использования оборудования, учитывающий простои в ремонте и техническом обслуживании (ti„ = 0,95...0,98).
Годовым фондом времени рабочего места Фр„ называют время, ч, в течение которого его используют.
Числовое значение годового фонда времени рабочего места практически равно годовому номинальному фонду времени работы оборудования.
Номинальные фонды времени при работе в одну смену по числовому значению совпадают, т. е.
Фн.п = Фн.о = Ф„р = Фр.„, (6.49)
где Ф„ „. Ф„.о, Ф„ р и Фр^ — номинальные фонды времени соответственно предприятия, оборудования, рабочего и рабочего места.
В общем же случае фонд времени предприятия всегда считается номинальным и его увеличивают лишь пропорционально числу смен.